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FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究放大图片

产品价格:120   元(人民币)
上架日期:2015年3月28日
产地:衡水景县
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景县力天橡塑制品有限公司

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品牌:衡水瑞铭产地:衡水景县
价格:120人民币/米规格:齐全

简要说明:衡水瑞铭牌的FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究产品:估价:120,规格:齐全,产品系列编号:JAZXLQ01

详细介绍:

  FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究筒体内壁面,一个是顶盖的内壁面以及溢流管的外壁面,其中以中心区域的最为显著。同时发现,在水力旋流器的中心区域切向速度不是相关于水力旋流器的中心呈对称分布的。将切向速度在顶盖下35mm位置水平面上的分布作于图2中,其中a为切向速度分布图,b为切向速度百分等值线图。从切向速度分布图可清楚地发现切向速度发生在进料管与柱段的切点处附近区域,然后沿周向逐渐降低;从百分等值线图可发现,从最高空气核在形成过程中,锥角小时,底流口处会出现消失现象,消失长度与进口流量有关;在贯通过程中,空气从溢流口被吸入,贯通后又从底流口被吸入。(2)空气核尺寸、形状以及弯曲、扭曲的严重程度受旋流器锥角和操作参数的影响较大,这将直接影响到分离效果。(3)为了减小空气核对流场和颗粒分离的影响,旋流器结构与操作参数之间应有一相匹配的最佳操作参数。(4)空气核在整个长度区域的形状(麻花状、柱状、正弦状)与进口个出口排出。在实际操作中,为使水力旋流器工作平稳,达到较高的分离效率,要控制入口压力大于底流压力,而底流压力又要高于溢流压力。这样在相当于溢流口径的圆柱区域内,由于底流压力大于溢流压本文采用雷诺应力模式(RSM)模拟多锥体水力旋流器流场,分析多锥体水力旋流器切向速度、轴向速度及径向速度的分布,发现多锥体水力旋流器的第二锥段具有稳定其流场的作用,因此与单锥体水力旋流器相比,多锥体水力旋流器FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究位置的交换不但与颗粒的随机扩散有关,而且与所受离心力及阻力的大小有关,后者可能更为重要。但对于器壁边界层及其附近的高浓度区域来说,与弥散应力随浓度变化的消长情况恰好相反的是颗粒间的碰撞应力恤撞。在颗粒流中,碰撞应力是粒间作用的主要方式,也是该领域研究的主要问题。有关的研究表明〔5一的,以充分高的体积浓度及剪切速率下,颗粒间的动量与能量传递是由于碰撞作用,而不是持续的摩擦接触或粒间的流体布规律从定性的角度讲基本上达到了共识,认为水力旋流器内部切向速度是一种中心区域为强制涡外围为准自由涡的组合涡运动,并给出了统一的计算公式本文论述了在水力旋流器内固体颗粒之间相互作用的某些问题。颗粒之间的作用方式随给料浓度、流动区域、流动方向的不同而不同。颗粒之间的碰撞会延缓颗粒的沉降并降低旋流器的分离性能收率。在水力旋流器中,颗粒朝着器壁的沉降是颗粒运动的主要形式。此时颗粒的运动粒运动虽然受到一定阻碍,但影响不大;而被正面碰上的微细粒子应随大颗粒一起沉降,被侧面碰上者在碰撞后的极短时间内又可恢复碰撞前的运动状态;如果两个在几乎平行的沉降路径上运行的颗粒发生侧面碰撞,则一方面由于改变了各自的运行轨迹,因而相当于延长了各自的沉降距离,另一方面由于在两个颗粒极为接近时,粒间间隙很小,反向流动的流体速度激增,从而延缓颗粒的沉降。除了颗粒间的机械碰撞外,在颗粒的时间、提高进料压力、降低中心准强制涡的速度梯度、减缓正向轴速度的径向变化梯度是提高分离效果的主要途径,从而通过试验与数值模拟对比,揭示出试验yh旋流器达到最佳分离效率的动力学机理。水力旋流器具有结构简单、生产能力大、操作弹性大、占地面积小等优点,并且选用聚氨酯材料制造大大提高了耐磨防腐蚀性能,被广泛应用于石化、非金属矿业、环保等许多行业[1-3],几乎涉及到所有的分离领域,是一种利动参数(速度、压力等)的空间分布有关,而弥散应力的产生条件则是必须有足够的液相空间以供颗粒的随机扩散。有关研究〔2〕表明,在固体体积浓度较低时(C<4%),弥散应力占优势,琢散/:碰撞>10;而浓度较高时(C>35%),场散/恤撞<.01,弥散应力可以忽略不计;大约在C一17%时,琢散/T碰撞七1。在水力旋流器内:显然弥散应力在大部分情况下都是存在的,可以忽略的情况并不多见。此外,在水力旋流器内,弥散应力具有广义性,即颗粒FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究统网络。这时级旋流器用于澄清,而用浓缩旋流器来处理级旋流器的底流,然后用另一台澄清旋流器来处理浓缩旋流器的溢流,这样可取得很好的浓缩效果,但该系统的固相回收率不如图3所示系统网络的回收率高。4液-气分离用水力旋流器进行的液-气分离作业是指从液体中去除分散性气相。由于水力旋流器中液流内存在较强的旋转剪切力和中央低压空气柱,所以水力旋流器具有从液相中脱除分散气相的能力。旋流器用于聚氨酯弹性体(PUR)就其物理性能而言可算是橡胶、塑料中的万变材料,其丰富的特性使它拥有广阔的应用领域,成为一种新型的耐磨材料,逐步取代了某些金属、非金属材料。聚氨酯弹性体具有耐磨、耐腐蚀、抗老化、强度高、硬度范围广、回弹范围宽、易加工、隔音减振、粘接性好等特点,它的承载负荷和抗撕裂性也很优良,在正常情况下,耐磨效果为丁腈橡胶的5~10倍,是高铬铸铁的6倍以上,重量轻,无污染,是当今节当湍流频率很高时,这种下降更为显著;在旋流器的径向,流体脉动频率对跟随性的影响比较复杂,速度的跟随在某一频率时出现极大值,频率过大及过小时,跟随性都呈下降趋势。总之,在不同方向上湍流频率对固体颗粒与流体跟随特性有不同的影响,这种差异不但体现在影响的大小上,而且体现在影响的规律上。流体湍流与颗粒运动首先我们看一下流体湍流与颗粒运动速度的关系。前一节的跟随性分析表明,在切向与轴向,FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究结构压力损失低不少。3.2底流率Rf的变化对分离效率的影响如图5、6所示,两种进口方式旋流器的分离效率均为随底流率的升高而增加,这种趋势和以往切向入口旋流器相关资料的结论一样。图中可以看出对于直径为<50mm的旋流器切向式最佳首先选用1#物料进行不同浓度的对比试验,如图7所示。由图7可以看出,两种旋流器对不同浓度物料均表现出较高的分离效率,当浓度较低时切向进口好于轴向进口;随着浓度升高,轴流式分离效

聚氨酯弹性体制作旋流器具有耐腐蚀、抗老化、质量轻等优点,有利于室外及野外作业。在石油钻探作业中,使用旋流器除砂与脱泥,对钻井泥浆净化。旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥体部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管,以切线方向和液腔连通

压力的工作状态,同时,还会增加能耗和提高系统此件的压力等级。因此,使旋流界在较为合理的工作压力下,控制进出口压差在合理的范圈内工作,发挥其的处理能力.才是最理想的。此外,延长污水在旋流界内的停留时间,使分离中的油、水充分地向管中心和管壁汇集,也能在一定程度上提高旋流界的除油效率。以上仅对影响旋流界效果普遥性的规律加以简要介绍,当污水物性、旋流管结构形式、工艺条件等发生改交时,会谈某种以忽略;在轴向,若重力影响不显著,除浓度特别高的边界层区域外,粒间作用亦可不计,否则应予考虑。在固液两相流中颗粒之间的三种作用方式(摩擦应力、弥散应力、碰撞应力)在水力旋流器内随给料浓度及流动区域的变化可以分别或同时存在水力旋流器是近些年来迅速发展起来的一种快速分离设备,在石油、化工、造纸、矿山、冶金、市政环境等领域得到了越来越广泛的应用[1-3],但在旋流分离机理研究方面却存在许多不足之处FX610铁制内衬聚氨酯旋流器入口流量与基本性能的关系研究

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