详细介绍:
线束焊接创新安装系统减轻了设备重量可与多台机器通信 技术数据 电箱功率2000W到5000W。
线束焊接设备型号、参数表
型号
|
频率
|
输出功率
|
提供电源电压
|
最大电流
|
供气标准
|
控制形式
|
电箱尺寸、机头尺寸
|
焊接能力
|
SKJ-X20PA
|
20K
|
2000W
|
220V,50/60HZ
|
10A
|
6.5bar(94 psi)的清洁,
干燥的压缩空气
|
单片机
|
500*400*120mm 381*110*132mm
|
0.5~15m㎡
|
型号
|
频率
|
输出功率
|
提供电源电压
|
最大电流
|
供气标准
|
控制形式
|
电箱尺寸、机头尺寸
|
焊接能力
|
SKJ-X20PB
|
20K
|
3000W
|
220V,50/60HZ
|
15A
|
6.5bar(94 psi)的清洁,
干燥的压缩空气
|
单片机
|
500*400*120mm 381*110*132mm
|
0.5~25m㎡
|
型号
|
频率
|
输出功率
|
提供电源电压
|
最大电流
|
供气标准
|
控制形式
|
电箱尺寸、机头尺寸
|
焊接能力
|
SKJ-X20PB
|
20K
|
5000W
|
380V,50/60HZ
|
15A
|
6.5bar(94 psi)
的清洁, 干燥的压缩空气
|
单片机
|
500*400*120mm 381*110*132mm
|
1.5~40m㎡
|
超声波电线端子焊接机工作原理:
利用高频振动波(每秒钟数以万次)传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,整个焊接过程在1秒钟之内完成,超声波焊接不改变金属属性,焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。所以超声波金属焊接适用于:汽车线束、摩托车、电动车等线束的铜线、铝线的焊接。
公司荣誉客户:长虹、三星、起亚、LG、美的、常铝集团、上海日用—友捷汽车电气有限公司等。
汽车线束焊接机:
方便使用,设计使用户方便的把线束投入焊接区。
经济实惠,超声波电功率消耗量平均只有使用电阻焊的消耗量的1/30并且超声波焊接无需昂贵的端子、焊料和助焊剂
先进的过程控制与触摸屏控制器,显示并监视超声波金属焊接参数,以保持最高标准的焊接质量。
型号:SKJ-X20PB
焊接能力:0.5~25m㎡
无锡迅克产品所具有的优质特点(本公司独有技术)
高稳定性
开机自检功能
同步自动追频技术
误操作、无损伤,自动保护功能
汽车线束焊接机焊接优点:
1、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷;
2、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化;
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多;
4、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%;
5、超声波焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理;
6、超声波焊接电阻系数极低或近乎于零,导电性更好,提高使用耐久性。
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用;
8、系统规定焊接的上限和下限,在此界限外的焊接视为错误,发生错误时,系统发出警报音或提示信息。
汽车线束焊接机焊接优点:
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5)、焊接无火花,环保安全。
6)、集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量
7)、不需要熟练的工人,设备使用仅仅需要一天的培训
8)、模具更换简单快速,不需要重新校准,减少停机时间及生产成本
9)、容易安装,维护和操作
接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填,内置电子保护电路。
|