简要说明：SUNTECK迅克牌的摩托车线束焊接产品：估价：55800，规格：功率：5000W，产品系列编号：SKJ-X20PB

秉承先进技术、快捷服务的原则，在设计上力求突破和创新，精心打造“SUNTECK迅克”品牌摩托车线束焊接。

摩托车线束焊接设备型号、参数表

超声波摩托车线束焊接说明:

无锡迅克机械生产超声波摩托车线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，线束的铜线之间就会产生扩散等物理性效应，并且线束在接合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，最后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，超声波焊接电阻系数极低或近乎于零，导电性更好，提高使用耐久性。线束焊效果一般呈方块状，主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接。所以常被叫做汽车线束焊接机。

无锡迅克机械生产摩托车线束焊接就是运用超声波高频振动原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（220V，1Φ，50或60Hz）转换成20000Hz（20KHz），1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别：首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的最大传输。

无锡迅克产品所具有的优质特点（本公司独有技术）

高稳定性

开机自检功能

同步自动追频技术
误操作、无损伤，自动保护功能

摩托车线束焊接优点：

1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；

2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；

3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；

4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；

5、超声波焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；

6、超声波焊接电阻系数极低或近乎于零，导电性更好，提高使用耐久性。

7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用；

8、系统规定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接视为错误，发生错误时，系统发出警报音或提示信息。

摩托车线束焊接焊接优点：     

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

5）、焊接无火花，环保安全。

6）、集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量 

7）、不需要熟练的工人，设备使用仅仅需要一天的培训

8）、模具更换简单快速，不需要重新校准，减少停机时间及生产成本 

9）、容易安装，维护和操作

摩托车线束焊接可以为总面积在0.5－40 m㎡的线束进行焊接，广泛应用于汽车线束、继电器、机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、漆包线焊接、多股绞合线与排线、电器接插件线束、电器接线端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、金属绞合线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与细棒、铜线引出线等产品生产。把铜线束、铝线束、铜合金线束、汽车线束、电线、导线、电缆线、铜引线、引出线、连接线、铜绞线、铜绞合线、电池导线、铜编织线（铜辫线）与端子、铜片、端片、铜薄板、电子元件焊接在一起金属线束端子焊接机广泛应用于汽车、摩托车、电子、电机、电器、太阳能、电池、电脑、通讯设备、仪器仪表、五金等行业。（无锡迅克机械设备有限公司 联系人：李秀波  13921149301  qq：249554564  www.wuxixunke.com  地址：无锡新区锡贤路78号森义工业园）