| 详细介绍：
目前，大多数企业用的是钢厂轧制的圆钢，因其硬度很低，只有12-25HR；圆钢内部应力没有解除（极易断棒且不耐磨）；圆钢内部组织疏松不严密等等。正因以上这些缺陷，圆钢用作磨棒会出现磨耗很大，容易出现弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题大名钢球生产的新型合金耐磨钢棒是采用方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命，提高了磨机生产效率，节约了生产成本，减轻了工人的劳动力。
此耐磨钢棒特点如下： 
（1）此磨棒磨耗低、硬度高（45-55HRC）、韧性强，耐磨效果是轧制而成钢棒的1.5-2倍，经过了调质解除了内应力、不断棒、直线度好不弯棒、不会两头尖细。耐磨性能好，为客户节约大量成本。
（2） 采用方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。
（3） 延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力，不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。
磨棒订购流程：和客户沟通，了解客户需求（长度、直径、数量等参数）---钢厂订购原材料---原材料进厂后检验-----检验合格后用专业设备、专业工艺进行专业的调质和热处理、调直线度等工艺----成品检验硬度、冲击值、跌落测试等----全部合格后入库待发。
济南大名依托多年研发和生产耐磨材料的经验，致力于生产出优质耐磨的专用磨棒服务于棒磨机用户。目前出口到了十多个国家和地区，得到了用户的一直信赖.
磨煤机钢棒
材料的机械性能等应符合设计要求和GB/T699-1999等热轧相关中国材料标准中的规
（以下简称“钢棒”）专用于气化车间磨煤机研磨煤进而制备水煤浆，磨棒使用过程中不允许有断裂、弯曲等影响正常研磨需求的问题，同时考虑到耐磨性的问题，磨棒必须具备较高的硬度以保证其耐磨性。具体要达到以下指标：
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钢棒原材料应选用国家大型、知名钢厂生产的优质特钢，内部夹杂物、裂纹应符合相关标准要求。
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钢棒应有足够的硬度，表面硬度介于HRC45—55（HB420--560）。
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钢棒应具有较高的冲击韧性，冲击值ak＞12j/cm²，式样为常温无缺口标准试样。
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钢棒要进行专门的工业校直，弯曲度＜0.2%，正常使用过程中不得出现弯曲度严重超标影响磨煤机产量和煤浆质量。
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钢棒表面应平整光滑，不得有肉眼可见的过烧、裂纹、明显毛刺、缺肉等缺陷。
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钢棒需要定尺供货，要求两端热处理前锯床切割，端面要平整光滑不斜切，两端头要打磨出R弧度，长度偏差±10mm，直径偏差±1mm。
济南大名新材料科技有限公司是中国最专业的钢球、耐磨钢棒生产制造厂家之一，公司的主要产品包括耐磨钢棒、锻球、轧球等。公司通过了ISO9001国际质量体系认证，年生产能力15万吨以上。
公司拥有行业领先的自动化生产设备，用于生产轧制钢球、锻造钢球和耐磨钢棒。产品质量稳定，硬度高，耐磨性能强，不失圆，不破碎。
济南大名新材料科技有限公司拥有现代化的化学实验室和物理实验室.拥有的M5000全谱直度光谱仪，金相显微镜、线切割、150型洛氏硬度计、便携里氏硬度计、冲击试验机、高7.5米钢球跌落机、高4.5米磨棒跌落机实验室及检测设备，先进热轧自动化钢球、调质热处理钢棒生产线。公司具有完善的售后服务体系，致力于为客户提供提供优质的服务保障.以确保每一个生产步骤都按照质量标准进行生产。公司产品远销世界各地，如智利，南非，加纳，韩国，加拿大，美国。一直致力于为客户提供优质的产品，此外，公司拥有完善的售后服务体系，致力于为客户提供有竞争力的产品，所有这些都为公司赢得了持久的信誉。
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一. 磨棒产品生产工艺流程
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原材料检验——下料——修磨下料毛刺——中频加热炉加热---调直----淬火处理——回火处理——检测——包装
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