详细介绍:
广安松下焊机,达州松下电焊机TIG
YC-200BL总代理15201133137
钨极氩弧焊机
* 产品名称:
IGBT控制直流TIG弧焊电源
* 产品型号:
YC-200BL
* 可焊材料:
不锈钢、低碳钢
* 简要说明:小型轻量,最适合外出施工作业
产品特点www.sxhanji.com
● IGBT控制,电弧柔和稳定
● 钨极氩弧焊/直流手弧焊兼用
● 具有收弧电流控制功能
● 出色的高频引弧提高了作业效率
● 输入电压允许波动范围±20%,使200BL更胜一筹
● 广泛应用仪器仪表、装潢、日用五金、小型零部件、维修 等行业
额定规格
手工电弧焊的对接立焊
对接立焊除了要控制熔化金属不下淌外,还要求焊缝保持平直。因此,常采用小直径焊条和较小的焊接电流,并采用短弧焊接法。
(1)不开坡口的对接立焊:
①对于不开坡口的对接立焊,当焊接薄板时,容易产生烧穿、咬肉和变形等缺陷。对接立焊采用自下而上和自上而下两种焊接方法,后一种方法也称立向下焊。采用
自下而上的方法时,如选用碱性焊条,焊条直径为2.5或3.2mm。焊接电流均应较平焊小。采用短弧捍接,可使熔滴过渡的距离缩短,易于操作,有利于避免
烧穿,缩小受热面积,减小变形。运条手法可用直线形、月牙形或锯齿形等。在操作中,当观察到有咬肉等缺陷时,焊条可在咬肉部位稍微停一会儿,然后再抬起电
弧。如发现有熔化金属下淌、焊缝成形不良的部位应立即铲去,一般可用电弧吹掉后再向上焊接。当发现有烧穿时应停止焊接,将烧穿部位焊补后,再进行焊接。
②对于不开坡口的对接立焊,当立向下焊时,应采用向下焊焊条。当采用酸性焊条时,也必须用小直径焊条,开注意焊条的角度,一般采用长电弧焊接法。在操作中
应注意观察焊缝的中心线、焊接熔池和焊条的起落位置。由于酸性焊条为长渣,所以要求焊条摆动快而且准确。焊条的摆动方法,是以焊缝中心线为准的,应从左右
两侧往中间作半圆形摆动。
(2)开坡口的对接立焊:对于开坡口的对接立焊,坡口形式有V形或U形等,一般采用多层焊,层数的多少根据焊件的厚度而定。在焊接时。一定要注意每层焊缝
的成形,如图4-16a所示。如果焊缝不平,中间高两侧低,甚至形成尖角,如图4-16b,则不仅给清渣带来困难,而且因成形不良造成夹渣、未焊透等缺
陷。
开坡口的对接立焊,可分为以下三个环节:
①封底焊。封底焊即正面的第一道焊缝。封底焊时应选用直径较小的焊条和较小的焊接电流。对厚板可采用小三角形运条法,对中厚度板或较薄板,可采用小月牙形
或跳弧运条法。封底焊时一定要保证焊缝质量,特别要注意避免产生气孔。如果在第一层焊缝产生了气孔,就会形成自下而上的柱状贯穿气孔。在焊接厚板时,封底
焊宜采用逐步退焊法,每段长度不宜过长,应按每根焊条可能焊接的长度来计算。
②中间层焊缝焊接。中间层焊缝的焊接主要是填满焊缝。为提高生产效率,可采用月牙形运条,焊接时应避免产生未烙合、夹渣等缺陷。接近表面的一层焊缝的焊接
非常重要,一方面要将以前各层焊缝凸凹不平处加以平整,为焊接表层焊缝打下基础;另一方面,这层焊缝一般比板面低1mm左右,而且焊缝中间应有些凹,以保
证表层焊缝成形美观。
③表层焊缝焊接,即多层焊的最外层焊缝,应满足焊缝外观尺寸的要求。运条手法可按要求的焊缝的余高加以选择。如果余高要求较大时,焊条可作月牙形摆动;如
果对余高要求稍平整时,焊条可作锯齿形或不等八字形摆动。在表层焊缝焊接时,注意运条的速度必须均匀一致。当焊条在焊缝两侧时,要将电弧进一步缩短,并稍
微停留,这样有利于熔滴的过渡和减少电弧的辐射面积,可以防止产生咬肉等缺陷。
不等八字形运条法,如图4-17所示。当表层焊缝较宽时,若采用月牙形或锯齿形手法,一次摆动往往达不到焊缝边缘良好的熔合。采用八字形运条法能得到较宽
的焊波,焊缝表面是鱼鳞状的花纹。不等八字形运条法焊接时,自左向右把熔滴放置在焊缝宽度的1/3处,稍微停顿一下,接着把焊条抬高并引到焊缝的2/3
处,再向焊缝右边瞬间划弧,以后,将焊条降落到焊缝的2/3处,瞬间变成短弧,停顿一下,使熔化金属与前面的焊波熔合好,然后把焊条抬高向左引到焊缝宽度
的1/3处……这种有规律的运条方法要求焊条有节奏地均匀摆动,摆动时要求快而稳,熔滴下落的位置要准确。
本文摘自:http://www.wtlhj.com/jishuziliao/201411251483.html |