| 详细介绍： 烧结用、铸造件、蓖条
我们篦条的优点
具有优异的高温抗氧化性能、高温强度、高温蠕变性能和室温冲击韧性，显著提高篦条使用寿命，不仅有利于保证烧结机的运行稳定性，提高烧结机的利用率和工作效率，节能降耗，而且还有利于降低烧结工序的劳动强度，改善工作环境；采用先进的消失模铸造技术，提高生产效率，降低了篦条生产成本。
产品概述
蓖条是烧结机台车上的主要配件，蓖条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料，蓖条与矿料接触的部分是上表面，蓖条上部的两端受力，起到支撑的作用。而蓖条的底部有两方面作用，首先是再翻转卸料时固定蓖条的作用，使之不能脱落；其次是在蓖条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止蓖条弯曲。
我公司生产的蓖条采用先进的消失模铸造技术，具有优异的高温氧化性能、高温强度、高温蠕变性能和温室冲击韧性，显著提高蓖条使用寿命，不仅有利于保证烧结机的运行稳定的利用率和工作效率，节能降耗，而且还有利于降低烧结工序的劳动强度，改善工作环境。
铸造件的应用范围：
铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件.
蓖条要求
蓖条的浇口、冒口、多肉、结疤、粘砂和披缝等均应清除干净，打磨平整，表面应光滑，不得有裂纹、夹砂、夹渣、冷隔、缩孔和浇注不足等缺陷，允许有直径小于2mm、深度小于2mm，不向内部扩展的点状气孔存在。
篦条工作环境
1.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度最高达1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃；卸料后在空气中温度快速降为100-300℃
2.气体腐蚀：气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀
3.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用
3.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损
4.高温高速粉-气两相流的冲刷
河南共威机械设备有限公司生产大中型不锈钢、铸造件（不锈钢板材的铸造及机构件）、铆焊件，并可进行加工大中型铸造、铆焊以及自动焊产品。
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5，内部缺陷大大减少，组织致密； 6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
铸造的定义：
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
铸件的分类：
按其所用金属材料的不同可分为：
铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。
按其化学成分或金相组织进一步分为：
如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；
按铸型成型方法的不同可分为：
普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。
产品创新特点
1.采用MC型碳化物强化。经过技术处理，合金中形成的MC型碳化物，其硬度和高温稳定性优于传统篦条材料中的M7C3、M23C6，配合变质处理，篦条的高温强度和高温耐磨性能更好；另一方面，MC型碳化物消耗了合金中的C元素，使得更多的铬进入合金基体中，进一步提高了合金的抗氧化性能和基体高温强度。
2.采用稀土和硼进行变质处理，经过变质处理后，细化了基体和碳化物，弱化了碳化物对基体的割裂作用，净化了晶界，进一步提高了合金的抗氧化能力、冲击韧性、高温强度和蠕变强度。
3.采用消失模铸造工艺，蓖条外观和内在质量优于传统砂型铸造。
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