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多片锯锯片
顾名思义,多片锯锯片即多片一起安装使用的锯片,一般以合金锯片为主。多片锯锯片一般用于木材的
加工,如:杉木、杨木、松木、桉木、进口木材及杂木等,广泛用于圆木加工、龙骨加工、家俱制作等行业,简易多片锯一般可以安装3-6片锯片,大型的多片锯甚至可以安装40片以上,大大提高了工人的工作效率。多片锯锯片一般都带一定数量的散热孔和热胀槽,或者设计多个刮刀,以达到更好的散热效果,使排屑更加通畅。
多片锯锯片的外径
主要看机器的安装限度和切割材料的厚度,小直径的有110MM,大直径的可以达到450或者更大,部
分锯片根据机器的要求需要上下同时安装,或者左右同时安装,以在不加大锯片直径,降低锯片成本的前提下,达到更大的切割厚度
多片锯锯片的齿数
为了减小机器的阻力,增加锯片的耐用度,减小噪音,多片锯锯片一般设计的齿数都较少,110-180外径在12-30齿左右,200以上的一般也仅仅在30-40齿左右,确有功率较大的机器,或者强调切割效果的厂家,少量设计50齿左右。
多片锯锯片的厚度
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。以锐士多片锯锯片为例,110-150MM外径厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM,仅适合切割密度小的软木。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗,部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片,即中孔两侧较厚,合金内侧较薄,然后再进行焊齿,在保证切割厚度的同时,达到省料的效果,如小林锯片专门为龙骨厂家设计的230MM外径1.3厚的锯片,切割深度不大于40MM。部分设备设计有直接修边的效果,需要安装多片锯边锯,修边锯片一般都是加厚锯片,以保证边缘切割的光滑度。
多片锯锯片的孔径
多片锯锯片的孔径当然首先要看机器的要求,因为是多片一起安装,为了保证稳定性,一般设计孔径比常规锯片孔径要大,多数在增大孔径的同时另加装特制法兰盘,并设计键槽,以方便添加冷却剂冷却,更增加稳定性。一般110-200MM外径锯片孔径在35-40之间,230-300MM外径锯片孔径在40-70之间,300MM以上锯片一般低于50MM。
多片锯锯片的齿形
多片锯锯片的齿形一般以左右交替齿为主,少数小直径锯片也有设计为平齿。
多片锯锯片的涂层
多片锯锯片焊接修磨完成后,一般都进行涂层处理,据称可以延长使用寿命,其实主要是为了锯片的外观美观,尤其带刮刀多片锯锯片,目前的焊接水平,刮刀处有非常明显的焊接痕迹,因此才进行涂层处理,以保美观。
带刮刀多片锯锯片
多片锯锯片在锯片基体上加焊硬质合金,统称刮刀。刮刀一般分内刮刀、外刮刀和齿刮刀,内刮刀一般用于硬木的切割,外刮刀一般用于湿木的切割,齿刮刀多用于修边或者封边锯片,但不能一概而论。以小林多片锯锯片为例,一般10寸以下设计刮刀数量为2-4个,为了让刮刀起最大的作用,多数设计为外刮刀,12寸及以上设计刮刀数量为4-8个,内刮刀和外刮刀各一半,对称设计。带刮刀多片锯锯片是一种趋势,国外公司较早之前发明了带刮刀的多片锯锯片。在切割湿木和硬木时,为了达到更佳的切割效果,减少锯片糊齿烧片,增加机械的排屑能力,减少修磨次数,增加耐久力。不过,带刮刀多片锯的刮刀修磨很难,一般设备都不能修磨,价格相对也比较高。
窗体顶端实木多片锯系列日本小林多片锯系列主要用于:原木开料多片锯锯片、桦木开料多片锯锯片、松木开料多片锯锯片、水曲柳多片锯片、柞木多片锯锯片、榉木开料多片锯锯片、榆木开料多片锯锯片、杉木开料多片锯锯片、柏木开料锯锯片、杨木开料锯锯片、椿木开料多片锯锯片、楠木开料锯锯片、胡桃木开料多片锯锯片、桐木开料多片锯锯片、椴木开料多片锯锯片、进口原木开料多片锯锯片、红木开料多片锯锯片、铁杉开料多片锯锯片、云杉开料多片锯锯片、冷杉开料多片锯锯片、花旗松开料多片锯锯片、落叶松开料多片锯锯片、辐射松开料多片锯锯片、枫木开料多片锯锯片、铁木开料多片锯锯片、桦木开料多片锯锯片、苏木开料多片锯锯片、蜡木开料多片锯锯片、柚木开料多片锯锯片、乌木开料多片锯锯片、黑松开料多片锯锯锯路小,锯板强度高,耐热性能更优,增加使用寿命。150*1.6*40*30T、180*1.6*40*30T、182*1.1*40*36T、200*1.3*40*36T、200*1.6*40*30T、220*1.7*40*36T、255*1.7*40*36T、255*1.8*30*30T、255*2.0*30*30T、255*2.2*40*30T、255*2.6*70*36T、305*2.4*40*36T、305*2.6*40*36T、305*3.0*40*36T、355*3.2*60*36T、200*1.6*40*30+3P、305*2.6*70*36+4、305*2.8*40*30+4、400*3.6*70*18+6、450*4.0*40*24+6、500*4.4*70*30+6、180*1.0*25.4*60T、170*0.85*60*28T、150*0.7*40*24T、180*1.0*40*30T、182*0.9*40*30T、182*1.1*40*30T、182*1.2*40*36T、182*1.3*40*36T、205*1.1*60*32T、225*1.3*60*32T、220*1.4*40*36T、225*1.4*40*36T、230*1.6*40*36T、250*1.7*60*36T、255*1.8*60*36T、305*2.0*40*36T、325*2.2*40*50T
超薄多片锯锯片分有带凸台、无带凸台,主要适用多片锯、单片锯的切割,适用农业、家具和装饰上,如农田砍甘蔗、百叶窗、木龙骨、有机玻璃、压克力板、吕塑板、相框等等。效果极佳、切口光滑切口之间没有缝口、不崩不裂、没毛刺。传统带锯和原木多片锯的性能对比类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯长度1米以下的圆木,难以操作,一般不机锯成板料,小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分,且耗电量随圆木口径的大小自然增减,圆木利用率高8厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20每台机组(含操作位)的占地面积最大约为109投资回收期每台带锯(含配套设施)约3万元,加工1200圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元,加工900圆木即可回收投资10发展性局限于小规模的木制品、木材加工作坊,企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大,木材加工企业很快就能做强、做大 圆木多片锯:一根杉木原木通过进料口,一会儿,五六片厚度不等的板材就从出料口送出。 被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。“高效、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目,经过技术人员多年潜心研发,完全拥有自主知识产权的高科技成果。 一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯,填补了我国木材加工行业的这一空白 该设备采用了全新结构和多项新技术,经有关部门科技查新,属于国内首创,技术含量达到国际先进水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点,这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它高效、高精度,是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材,自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米,与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比,锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%,相反,出材率却高达76%至80%,木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右,且锯切过程稳定,锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高,还可减少一道木材表面半精加工工序。 同时,因为电机总功率更小,该设备电能消耗要降低25%至40%。 据了解,目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求,国内外市场空间很大,具有良好的经济和社会效益。 该机器主要特点: 1.主要用于小径材圆木的纵向锯切,根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料,广泛用于细木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。2.相对于带锯加工效率高,精度高、操作简单方便,对操作工人技术要求不高,弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。3.锯片冷却装置,不容易烧锯片,延长了锯片的使用寿命。4.双排尖齿链送料,维护保养简单经济。5.出料端有主动分料导向装置,不易夹锯片,提高了送料的顺畅性。6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油,延长了导轨的使用寿命 圆木多片锯锯片 硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。 硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。硬质合金木工锯片的齿数多少有什么关系?如1:40齿与60齿有什么不同? 40齿的由于摩擦力小,会省力,声音会小,但60齿的切的更光滑。一般木工多用40齿的。价钱都一样的,哈哈。要声音小,就用厚一点的,但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的 如2:30齿割木头锯片与40齿割木头锯片有什么不同? 主要有:1 切割速度不同。2 光泽度不同。3 锯片本身的齿的的角度也不同。4 锯片的机体硬度,平整度,端跳等要求也不同。另外对机器的转速,和木材的进料速度也有一些要求。6 对做锯片的设备的精密度也有很大关系。7 ‘斩腰’目前这向是最难的。 另:合金锯片为什么要开口? 防止夹锯片; 增加摩擦力 。 如3:多齿的与少齿的割木头锯片有什么不同? 锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。 综上:齿少的切面不如齿多的切面光滑,齿少的价格比齿多的便宜,齿少的比齿多的更不容易烧锯片,如果是多片锯一定要用齿少的,如果是胶合板类的,必须用齿多的减小崩边。如何提高硬质合金锯片的使用寿命?硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长,但在使用中有些问题还是要引起重视。 硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的,以后渐渐地磨损。 我们把磨损情况分为三个阶段,刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段,以后进入正常磨阶段,当磨损到一定程度会发生急剧磨损。 我们希望在急剧磨损发生前进行修磨,这样修磨数量最小,能延长锯片的寿命。 用户千万不要“拼”锯片,因为会直接影响锯的使用效果和使用寿命
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