详细介绍:
产品系列:回流炉
产品型号:X8双轨传输
产品特点:
1、加热系统:增压式强制循环热风加热系统,前后回风设计,有效防止温区间气流影响,保证优良的温度均匀性和加热效率;温控精度±1℃,板面温度横向偏差+1.5℃,室温到恒温时间小于20分钟;专用长寿命高温马达,风速变频可调。模块式结构,便于清洁及维护。
2、操控系统:视窗操作界面,中英文繁体自由切换,各参数设定方便快捷;支持Windows7操作系统;各温区独立控制及显示,各种功能一览无遗;操作员注册口令,操作记录;运输动态显示;内置温度曲线测试功能,虚拟仿真功能,节省温度设置时间;温度制程监控,记录各温区温度变化。
3、冷却系统:全新专利结构设计,强制风冷及水冷结构可升级互换;维护保养方便快捷;冷却区温度显示可调。
4、肋焊剂管理系统:全新专利结构设计,高效肋焊剂收集效果,确保炉膛内及外部环境不受助焊剂污染。
5、传输系统:防导轨变形结构设计,运输稳定可靠。
其他功能:
温度曲线测试
虚拟仿真功能
传送及电脑UPS
掉板报警
电动自锁式炉体开闭
传送速度异常报警
链条润滑装置(电脑控制)
高低温警报
双轨传输
基板宽度尺寸
W 50-250mm(同时) W 50-450mm(单轨)
基板元件高度
以链条加长轴为基准:+30mm,-20mm
温区配置
8温区,16加热
加热区长度
2900mm
冷却方式
双冷却区:
工作温度范围
室温~320℃
温控精度
±1℃(增强型P.I.D.控制)
温度重复精度
连续生产情况下,各基板间温差±1℃
设备重复精度
同等工艺设置下,不同时期所测温度曲线重复性能±1℃
PCB裸板横向温差
±1℃
控制方式
PC+PLC控制系统
操作界面
Windows中文繁简体/English在线只有切换
停电保护
UPS及延时关机
传送方式/链条PIN长
链条/PIN长5mm+网带同步传送
调宽方式
电动+手动
传送速度
0.35~1.5m/min
整体启动功率
73KW
分段启动功率
41KW
正常运行功率
7.5KW
电源
AC 3Φ 5W 380V 50/60Hz
机身尺寸
5040(L)×1430(W)×1450(H)
机身重量
约3000Kg
机体颜色
标准色(灰白色),任选指定颜色
排气口直径/排气量要求
进出口排废气口直径是Φ145mm;进出口排气量分别要求是:15m3/min~20 m3/min
ws-350 全电脑无铅波峰焊
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ws-350 全电脑无铅波峰焊
特点:杨生13823395076
●Windows XP操作系统,控制软件支持中英文在线任意切换;
●具有故障智能诊断,自动记录设备状态和不同用户的操作。
●外形流线型设计,内部模块化设计,适合直插零件的无铅焊接;
●全电脑+PLC控制系统,Windows XP操作系统;
●轨道宽度调整采用电脑数字输入,自动调整;
●喷头采用步进马达驱动,保证助焊剂涂覆均匀;
●强制自然风冷系统,可选配外置式冷风机急速冷却;
●可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。
●传动结构采用双排链快换爪,加强对各种PCB的适应性;
●轨道采用强力型材,硬化处理,坚固耐用。
●助焊剂喷头采用步进马达传动,保证助焊剂涂敷均匀;
●喷雾系统模块化设计,喷头始终垂直导轨,保证助焊剂良好的穿透PCB。
●预热区采用可调速微热风循环设计,加热效果更均匀;
●预热系统采用三段独立控温,确保焊接工艺。
●锡炉采用快速重载插头加拖链保护,更加安全可靠;
●强制自然风冷,可选择冷风机,满足无铅工艺对冷却斜率的要求;
●轨道角度手动调整,操作方便。
●锡炉标配全钛炉胆,对应无铅环境的经久耐用;
●1/2HP大功率波峰马达,最大波峰高度可达17mm。
●锡炉进出及升降可采用电动和手动控制,并配备保护装置,防止误操作损伤及其;在机器的前端和后端均有控制按钮,操作更加人性化。
●模块化高效率加热丝,使用寿命长,方便维护。
●采用离心风机上下抽风,减少着火隐患;
●助焊剂感应器外置设计,更加可靠耐用。
●运输系统采用无级电子调速,闭环控制,速度稳定准确;
●入口端设有压力辅助装置,使PCB进入时避免打滑。
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