详细介绍: J857高合金钢焊条
AT-R307B
符合 GB E5515-B2
相当 AWS E8015-B2
说明
超低氢型低合金耐热钢焊条,熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160~250℃。
用途
焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等),如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。
工艺要点
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随用随烘,烘干时间不要超过10h。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。保证预热温度和层间温度(150~250℃),以及回火规范。
熔敷金属主要成分(%)
C
|
Si
|
Mn
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
X
|
0.074
|
0.23
|
0.77
|
0.005
|
0.010
|
1.12
|
0.48
|
≤0.015
|
熔敷金属力学性能
Rm(MPa)
室温
|
Rp0.2(MPa)
室温
|
A(%)
室温
|
Akv ( J )
-30℃
|
690℃×22h
|
575
|
513
|
22
|
186
|
参考焊接规范
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90~120
|
140~180
|
170~210
|
AT-R307H
符合 GB E5515-B2
AWS E8015-B2
说明
属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。
用途
焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi钢。
工艺要点
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随用随烘,烘干时间不要超过10h。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。保证预热温度和层间温度,以及回火规范。
熔敷金属主要成分(%)
C
|
Si
|
Mn
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
0.066
|
0.25
|
0.65
|
0.006
|
0.011
|
1.10
|
0.45
|
熔敷金属力学性能
Rm(MPa)
室温
|
Rp0.2(MPa)
室温
|
A(%)
椅?/SPAN>
|
Akv ( J )
0℃
|
690℃×12h
|
540
|
445
|
26
|
120
|
参考焊接规范
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90~120
|
140~180
|
170~210
|
AT-R307BL
符合 GB E5515-B2
相当 AWS E8015-B2
说明
属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量,低温冲击韧性更优异。
用途
焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
工艺要点
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随用随烘,烘干时间不要超过10h。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。保证预热温度和道间温度,以及回火规范。
熔敷金属主要成分(%)
C
|
Si
|
Mn
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
X
|
0.064
|
0.23
|
0.70
|
0.004
|
0.0078
|
1.15
|
0.48
|
≤0.015
|
熔敷金属力学性能
Rm(MPa)
室温
|
Rp0.2(MPa)
室温
|
A(%)
室温
|
Akv ( J )
-30℃
|
690℃×12h
|
545
|
440
|
28
|
170
|
参考焊接规范
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90~120
|
140~180
|
170~210
|
|