一、耐腐蚀管道泵产品概述：
FPG耐腐蚀管道泵是采用中科院上海有机氟材料研究所生产的聚偏二氟乙烯（PVDF），增强聚丙烯（RPP）一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机械密封使用寿命长，效率高、是替代不锈钢和其他金属泵的理想产品。
RPP材质：非及性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～200℃，广泛应用于化工管道输送。
二、FPG管道泵型号意义
三、FPG耐腐蚀管道泵技术参数表
|
型号规格
|
流量 m3/h
|
扬程 m
|
转速 r/min
|
效率 %
|
吸程 m
|
进/出口径 mm
|
配套电机 KW
|
|
25FPG4-11
|
4
|
11
|
2900
|
46
|
5
|
25×25
|
0.55
|
|
32FPG6-12
|
6
|
8
|
2900
|
47.6
|
6
|
32×32
|
0.75
|
|
40FPG12-18
|
12
|
18
|
2900
|
54.43
|
6
|
40×40
|
1.5
|
|
50FPG18-22
|
18
|
22
|
2900
|
51.71
|
6
|
50×50
|
2.2
|
|
40 FPG18-25
|
18
|
25
|
2900
|
55.63
|
6
|
40×40
|
3
|
|
50FPG22-28
|
22
|
28
|
2900
|
53.63
|
6
|
50×50
|
4
|
四、FPG耐腐蚀管道泵性能谱图
五、40FPG12-18耐腐蚀管道泵的使用：
1、泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使泵内充满液体，严禁空转和反转。
2、泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
3、泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。
4、停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。
六、FPG增强聚丙烯管道离心泵结构示意图
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型号规格
|
DN
|
H
|
H1
|
L1
|
L2
|
D
|
D1
|
n-φ
|
D2
|
D3
|
|
25FPG4-11
|
25
|
430
|
70
|
110
|
130
|
115
|
85
|
4×14
|
115
|
85
|
|
40FPG12-18
|
40
|
460
|
80
|
140
|
160
|
145
|
110
|
4×14
|
145
|
110
|
|
50FPG18-22
|
50
|
580
|
100
|
160
|
180
|
160
|
125
|
4×14
|
160
|
125
|
|
40FPG18-25
|
40
|
660
|
80
|
140
|
160
|
145
|
110
|
4×16
|
145
|
110
|
|
50FPG22-28
|
50
|
680
|
100
|
160
|
180
|
160
|
125
|
4×18
|
160
|
125
|
七、40FPG12-18耐腐蚀管道泵的安装：
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并说细阅读产品使用说明书。
2、聚丙烯管道泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏。
4、聚丙烯管道泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管，泵的出口管安装同进口水平，最好配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关阀后停机。
6、聚丙烯管道泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低过不到标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。
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