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松下铝焊机YD-400GE2，全数字控制脉冲MIG/MAG焊机总代理15201133137
松下气保焊机YD-400GE2，全数字控制脉冲MIG/MAG焊机
* 产品名称： 全数字控制脉冲MIG/MAG焊机
* 产品型号： YD-400GE2
* 可焊材料： 铝、碳钢、不锈钢
* 简要说明：www.sxhanji.com
产品特点
1、全数字技术实现优异的焊接性能（最优化、高精度脉冲波形控制，实现1脉冲滴下的滴溶过渡，在低电流域电弧的稳定性得以提高）
①从薄板到厚板可广范围对应。
②搭载有各种专用的焊接条件。
③可实现铝、不锈钢、碳钢的高品质焊接。
2、引弧性能提高
①采用CDM方式引弧（引弧时对焊丝送给的高精度控制）。
②新FTT控制使焊丝端头形状均一一致，实现稳定引弧。
3、采用带有高精度编码器电机的送丝机使其可以免受周围环境温度及电压变化等外在因素影响，始终保持稳定均衡的送丝。
4、在手边可进行所有设定的控制器（通过全数字实现高精度的条件再现）
①通过1台的条件设定可使几台焊机再现同一条件。
②通过旋转编码器和液晶可以将数字式的细微设定完全在手边进行。
③电流电压调整可用独立刻度盘设定。
④由于是数字显示所以可方便的设定所喜好的条件。
⑤通过LED显示灯警告显示电机送丝负荷变动，焊接条件负荷变动。
⑥由于核心器件内藏于控制器内，从粉尘和油污引起的故障中解放出来。
⑦一元化/个别调整
⑧可切换日语/英语表示。
⑨带有保持设定的焊接条件的“锁定”功能。
⑩初期电流可独立设定。
5、有效减少焊接不良的“品质管理功能”
①具有存储调用32种焊接条件功能，在多品种，少量焊接中发挥威力！
②通过控制器可轻松确认各种焊接数据。
③用电脑通信进行“数据管理”。
6、与松下机器人连接实现更出色的焊接
①设定最合适的焊接特性，通过串行通信对应，可以从机器人侧实现焊接特性的微调整设定。
②使用FORCE送丝辅助装置使焊接能力近一步提高。
额定规格
CO2气体保护焊产生飞溅的原因及防止措施有哪些
CO2气体保护焊产生飞溅的原因及防止措施主要有以下几方面：
(1)由冶金反应引起的飞溅：这种飞溅主要是CO2气体造成的。由于CO2具有强烈的氧化性，焊接时熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成CO2气体，在电弧
高温作用下，其体积急剧膨胀，逐渐增大的CO2气体压力最终突破液态熔滴和熔池表面的约束，形成爆破，从而产生大量细粒的飞溅。但采用含有脱氧元素的焊
丝，这种飞溅已不显著。
(2)由极点压力引起的飞溅：这种飞溅主要取决于电弧极性。当用正极性焊接时，正离子飞向焊丝末端的熔滴，机械冲击力大，而造成大颗粒飞溅。当采用反极性焊接时，主要是电子撞击熔滴，极点压力大大减少，故飞溅比较小，所以通常采用直流反接进行焊接。
(3)熔滴短路时引起的飞溅：这是在短路过渡和有短路大滴过渡焊接中产生的飞溅，电源动特性不好时更加严重。通过改变焊接回路的电感数值，能够减少这种飞溅，若串入回路电感值较合适时，则飞溅较小，爆声较小，焊接过程比较稳定。
(4)非轴向熔滴过渡造成的飞溅：这种飞溅是在大滴过渡焊接时由于电弧斥力所引起的。熔滴在极点压力和弧柱中气流的压力共同作用下，被推向焊丝末端的一边，并抛到熔池外面，使熔滴形成大颗粒飞溅。
(5)焊接规范选择不当引起的飞溅：这种飞溅是在焊接过程中，由于焊接电源、电弧电压、电感值等规范参数选择不当所造成的。因此，必须正确地选择焊接规范，使产生这种飞溅的可能性减小。
本文摘自：http://www.wtlhj.com/news/201501301566.html | 
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