| 详细介绍：
一、多股铝线焊接设备应用方面：
汽车线束焊接、摩托车线束焊接、电动车线束焊接、家电线束焊接、马达线圈焊接等。（无锡迅克机械设备有限公司 联系人：李秀波 13921149301
qq：249554564 网址：www.wuxixunke.com 地址：无锡新区锡贤路78号森义工业园）焊接美观，导电性能良好，其消除了锡焊、铆接等传统连接方式造成的虚焊、连接不牢固等现象、并且明显提高生产效率。 多股铜线焊接设备对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；系统控制，焊接时间短，控制精度高，适合于各种材料如不锈钢、铜、铝、镀金、镀银等金属的焊接，多股铜线焊接设备不需任何助焊剂、气体、焊料；焊接后连接处重新形成金属合金，导电性好，电阻系数极低或近乎零
超声波线束焊机：用于线束连接；漆包线；铝线；铜线；镀锡线等单股、多股焊接。
超声波线束焊接设备参数：①标准机箱尺寸： 500*400*120mm
②设备超声波线束焊接频率： 20 KHz
③设备超声波线束焊接主机头重量：11 kg
④设备超声波线束焊接气压为：0.5kgf/cm2-6.0kgf/cm2
⑤设备超声波线束焊接电压：220V∽/50 Hz
⑥超声波线束焊接功率 : 3000W（李秀波 13921149301）
⑦超声波线束焊接机焊接范围线横截面积为0-40mm2（标机）
⑧一百个焊接参数存储及调用
二、多股铝线焊接设备缘由：
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏（13921149301 李秀波 QQ：249554564）。
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