| 详细介绍：
一、金属点焊设备接工艺：
铝带与铝盖焊接;镍带与铜箔焊接(多点)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(多点)；镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝壳与铝镍复合带焊接；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铜管封尾；汽车线束；线束端子等焊接。（无锡迅克机械设备有限公司 联系人：李秀波 13921149301
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二、金属点焊设备工作原理:
超声波焊接是把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于两个需要焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互主频摩擦造成生热凝聚而熔接。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产和，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接系统。特别是铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
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三、金属点焊设备取代传统焊接优势:
1、高可靠性：通过时间、能量、功率和高限监测，保证优秀的过程控制
2、节约成本：避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料，使超声波焊接成为有最佳经济效益的过程
3、能耗低：超声焊接所需能量不到电阻焊的1/30
4、工具寿命：超声工具是用高质量工具钢精加工得到，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高
5、高效率与自动化：典型的焊接速度不超过0.5秒，尺寸小，保养工作量少，适应性强，使超声波设备成为自动化装配线的首选
6、低工作温度：由于超声焊接不产生大量的热，所以它不会使金属工件退火、不会使塑料壳熔化，也不需要冷却水
7、除绝缘皮：在大多数情况下，超声焊接的高频摩擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预先清理
8、超声波焊接不改变金属特性，导电性好，是先进的电连接工艺
四、应用：
适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接
型号：SKJ-D20PB
频率：20K-40K
输出功率：900W-5500W
提供电源电压：220V-380V，50/60HZ
最大电流：10A-16A
供气标准：5.0bar-6.5 bar（94 psi）的清洁，干燥的压缩空气
控制形式：单片机
电箱尺寸、机头尺寸：500*400*120mm
381*160*132mm
五、适用产品：
1、镍氢电池镍网与镍片互熔
2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔
3、铝箔与铝片互熔
4、电线互熔，偏结成一条与多条互熔
5、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔
6、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔
7、电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点
8、异种金属片的互熔
9、 金属管的封尾、切断可水、气密
10、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔
11、非晶硅太阳能电池板正负极电流引出线焊接，接线盒位焊接
迅克公司结合国内外先进的超声波金属焊接技术，整合研发出符合国情的超声波金属焊接设备，设备性价比高，公司产品得到国内用户一直好评。
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