简要说明：福厦美科牌的厂家直销高品质D673H、D643H气动多层次金属硬密封蝶阀产品：估价：面议，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　

描述： D673H、D643H气动多层次金属硬密封蝶阀  产品特点： 产品广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。 D673H气动多层次金属硬密封蝶阀的详细资料： 产品概术 D673H、D643H气动多层次金属硬密封蝶阀是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质 产品特点 1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩最小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元； 2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90°任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。 3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。 4．气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。 产品结构 产品名称 气动蝶阀 作用形式 开关型             调节型 连接形式 法兰式      对夹式      管螺纹式 结构形式 三维偏芯型 中线型结构 二偏芯型 三维偏芯型   多层次结构   弹性座结构 阀座密封形式 软质密封、硬质合金密封 软质密封 软质密封、硬质合金密封 （a）。弹性座密封结构 弹性座密封结构，采用偏心蝶板安装在阀杆上，其边绩为球形、锥形两种，并与弹性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形两种，与蝶板密封面相吻合。密封副在介质压力作用下，产生微小的弹性变形，从而实现密封。根据阀门的公称通经，公称压力选择其结构形式，根据承压受力设计密封圈壁厚。 （b）。多层次密封结构 多层次密封结构，采用软硬多叠层式金属圈，将多叠层密封圈固定在蝶板上，使其不发生弯曲和移动，并有效避开了介质对叠层密封圈的直接冲刷，阀座密封面采用耐磨性能极佳的硬质合金焊条堆焊，从而提高了蝶阀的使用寿命。并具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在高温或低温情况下，均具有优良的密封性能。采用三维偏芯结构设计，阀座与蝶板几乎无磨擦，具有越关越紧的密封功能。板构 （C）。中线型结构 中线型结构，由阀体、内衬里层（聚四氟乙烯或橡胶）和（不锈钢阀板或镀铬钢阀板）、阀轴组成，其介质流线型的结构设计近似于直线，调节性能好，密封结构为居中心线型密封，密封性能可靠达到双向密封零泄漏，可以任意位置安装。 气动执行器   GT、DA、AW型角行程气动执行机构是蝶阀的驱动装置，由活塞式双作用和单作用（弹簧复位式）两种，由紧凑的双（单）活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确、传动平稳、输出扭矩大，动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。（单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好 GT型气动执行器 DA型气动执行器 AW型气动执行器 流量特性示图   主要技术参数和性能指标   公称通径D（mm） 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 公称压力PN（MPa） 0.6、1.0、1.6、2.5 流量特性 近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、快开性 阀板转角（度） 0°～90°（可调） 允许泄漏量 软密封：O泄漏 硬密封：≤额定Cv×0.001% 软密封：VI微气泡级，硬密封：≤额定CV×0.065% 允许压差 ≤公称压力值 作用形式 双作用/单作用（弹簧复位式） 控制型式 二位切断型/调节型 执行器 型 号 DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 气源压力 净化压缩空气（氮气）0.3-0.7MPa 调节型 输入信号 电流信号：0～10mA、4～10mA 气源信号20～100kPa 基本误差 带定位器≤±1.5% 回 差 带定位器≤1.5% 死 区 带定位器≤0.6% 可调节比 250:1 切断型 回讯电压 AC220V、AC110V、DC24V、 切断时间 1-2S 3-5S 7-18S 20-30S 附件的选用 （根据不同控制和要求可选择下列附件）： 切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。 调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。 气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。 手动机构：手操机构 主要零件材料及适用温度、介质   偏芯型蝶阀 公称通径mm DN50-DN800 材料代号 C（WCB） P（304） R（316） 主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 阀板 WCB或2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi 阀座密封 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封 阀板密封 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢 填料 聚四氟乙烯 、柔性石墨 适用工况 适用介质 蒸汽、水、油品 硝酸碱类腐蚀性介质 醋酸类腐蚀性介质 适用温度 聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃ 中线型蝶阀 零件名称 材料 阀体 铸铁、碳钢（WCB）、不锈钢（304、316） 蝶板 灰铸铁、镀铬钢、不锈钢（304、316） 衬里材料 各种橡胶、聚四氟乙烯 阀杆 2Cr13、不锈钢（304、316） 填料 橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨 软密封或衬里材料选用和适用温度 材料品种 丁晴橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯 氟橡胶 天然橡胶 氯丁橡胶 英语简称 NBR EPDM PTFE VITON NR CR 型号代号 XA或JA XB或JB F或XC、 XE或JE X1 X或J 耐最高温度 93℃ 150℃ 232℃ 204℃ 85℃ 82℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -268℃ -23℃ -20℃ -40℃ 适用工作温度 -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ 0~+80℃ 气动执行器 缸体 端盖 活塞、齿条 O型密封圈 轴承垫圈、导环 铝合金表面阳极化处理 铝合金表面喷塑处理 铝合金 丁睛橡胶=NBR70 塑料 工作环境温度：-20~+90℃，适用介质：压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。 产品应用规范 蝶阀 设计制造标准 法兰尺寸标准 结构长度标准 检验试验标准 GB/T12238-89 JB/T79-94 HG20592 GB12221-89 GB/T13927-89 JB/T9092-99 MSS-SP-68 ANSI B16.5 ISO5752-13 ZJB16006-90 JIS B2024 JIS B2212~2215 JIS B2002 JIS B2003 气动执行器 执行器与阀门连接 四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准，轴装配孔符合DIN3337标准 执行器与控制阀及附件连接 符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准 中线型对夹式连接尺寸 公称通径(DN) L D1 D z-φd H H0 A B 50 43 125 165 4-23 63 315 180 65 65 46 145 185 4-26.5 70 330 180 65 80 46 160 200 8-18 83 390 245 72 100 52 180 220 4-24.5 105 431 245 72 125 56 210 250 4-23 115 455 245 72 150 56 240 285 4-25 137 515 224 120 200 60 295 340 4-25/23 164 720 350 93 250 68 350/355 395 4-29 206 800 550 350 300 78 400/410 445 4-29 230 860 600 350 350 78 460/470 505 4-30 248 883 600 350 400 102 515/525 565 16-26/30 289 972 600 350 450 114 565/585 615 4-26/30 320 1043 750 380 500 127 620/650 670 4-26/33 343 1098 750 380 600 154 725/770 780 4-30/36 413 1236 750 380 700 165 840 895 4-30 478 1431 750 380 800 190 950 1015 4-33 525 1488 750 380 偏芯型法兰式、对夹式连接尺寸 通径 对夹式 法兰式 H 对夹式 法兰式 PN1.0 PN1.6 PN2.5 短L 长L 短L 长L H2 A2 B2 H2 A2 B2 D D1 Z-d D D1 Z-d D D1 Z-d 40 43                                       50 43   108 150 112 625 245 72 625 245 72 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18 65 46   112 170 115 625 245 72 625 245 72 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18 80 49 64 114 180 120 645 245 72 645 245 72 200 160 8-18 200 160 8-18 200 160 8-18 100 56 64 127 190 138 675 355 92 675 355 92 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22 125 64 70 140 200 164 715 355 92 715 355 92 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26 150 70 76 140 210 175 800 355 92 800 355 92 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26 200 71 89 152 230 215 850 250 170 850 250 170 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26 250 76 114 165 250 243 925 250 170 925 250 170 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30 300 83 114 178 270 285 1035 450 220 1035 450 220 445 400 12-22 460 410 12-26 485 430 16-30 350 92 127 190 290 320 1070 450 220 1070 450 220 505 460 16-22 520 470 16-26 555 490 16-33 400 102 140 216 310 350 1190 450 220 1190 450 220 565 515 16-26 580 525 16-30 620 550 16-36 450 114 152 222 330 350 1250 650 280 1250 650 280 615 565 20-26 640 585 20-30 670 600 20-36 500 127 152 229 350 380 1290 650 280 1290 650 280 670 620 20-26 715 650 20-33 730 660 20-36 600 154 178 267 390 435 1455 850 380 1455 850 380 780 725 20-30 840 770 20-36 845 770 20-39 700 165 229 292 430 480 1585 850 380 1585 850 380 895 840 24-30 910 840 24-36 960 875 24-42 800 190 241 318 470 530 1700 1250 380 1700 1250 380 1015 950 24-33 1025 950 24-39 1085 990 24-48 900 203 241 330 510 595 1965 1250 380 1965 1250 380 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39 1185 1090 28-48 1000 216 300 410 550 650 2015 1250 380 2015 1250 380 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42 1320 1210 28-56

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