详细介绍: 【FYS型耐腐蚀液下泵】结构与材质:
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
C:增强聚丙烯--真它金属
D:增强聚丙烯--氟塑台盒
E:增强聚丙烯--丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
【FYS型耐腐蚀液下泵】主要用途:
FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
【FYS型耐腐蚀液下泵】结构图:
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序号
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名 称
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序号
|
名 称
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1
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电机
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17
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夹板螺母
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2
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电机连轴器
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18
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中间轴套
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3
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弹性块
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19
|
中间夹板
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4
|
泵联轴器
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20
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中间接管下
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5
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轴承盖
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21
|
盖板
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6
|
电机架
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22
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动水轴承
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7
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轴螺母
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23
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静水轴承
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8
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轴承
|
24
|
叶轮
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9
|
外轴套
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25
|
叶轮螺母
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10
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内轴套
|
26
|
泵体
|
11
|
轴承座
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27
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网罩
|
12
|
挡板
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28
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弯接
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13
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小轴套
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29
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大法兰
|
14
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调整套
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30
|
出液压板
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15
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中间接管上
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31
|
出液管
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16
|
轴
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32
|
出口法兰
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【FYS型耐腐蚀液下泵】性能参数:
型号
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流量
m3/h
|
扬程
m
|
出口直径
mm
|
电机功率
KW
|
转速
r/min
|
液下长度
mm
|
25FYS-10
|
1.5
|
10
|
20
|
1.5
|
2900
|
300
至
2500
|
25FYS-18
|
3.6
|
18
|
20
|
2.2
|
2900
|
40FYS-15
|
5
|
15
|
32
|
3
|
2900
|
40FYS-20
|
10
|
20
|
32
|
3
|
2900
|
40FYS-30
|
10
|
30
|
32
|
4
|
2900
|
40FYS-40
|
10
|
40
|
32
|
5.5
|
2900
|
50FYS-20
|
15
|
20
|
40
|
3
|
2900
|
50FYS-25
|
15
|
25
|
40
|
4
|
2900
|
50FYS-30
|
15
|
30
|
40
|
5.5
|
2900
|
50FYS-40
|
15
|
40
|
32
|
7.5
|
2900
|
50FYS-50
|
15
|
50
|
32
|
7.5
|
2900
|
65FYS-32
|
29
|
32
|
50
|
11
|
2900
|
65FYS-40
|
29
|
40
|
40
|
11
|
2900
|
80FYS-20
|
50
|
20
|
65
|
11
|
2900
|
80FYS-30
|
50
|
30
|
65
|
15
|
2900
|
80FYS-34
|
50
|
34
|
65
|
15
|
2900
|
80FYS-40
|
50
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
100FYS-32
|
100
|
32
|
80
|
22
|
2900
|
100FYS-40
|
100
|
40
|
80
|
22
|
2900
|
50FYS-50
|
7.5
|
12.5
|
32
|
2.2
|
1450
|
65FYS-40
|
14.5
|
10
|
40
|
3
|
1450
|
80FYS-40
|
25
|
10
|
50
|
4
|
1450
|
100FYS-40
|
50
|
10
|
80
|
5.5
|
1450
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【FYS型耐腐蚀液下泵】使用注意事项:
FYS型耐腐蚀液下泵拆卸与装配
1、FYS型耐腐蚀液下泵如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,FYS型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、FYS型耐腐蚀液下泵更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、FYS型耐腐蚀液下泵装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
FYS型耐腐蚀液下泵安装、使用、维修
1、FYS型耐腐蚀液下泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、FYS型耐腐蚀液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型耐腐蚀液下泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型耐腐蚀液下泵检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、FYS型耐腐蚀液下泵超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查FYS型耐腐蚀液下泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
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