棒磨机装钢棒量偏少或进料量偏多
棒磨机装棒量的多少,关系到磨棒被提升的高度及对被破碎岩块的冲击次数、冲击力大小和有效研磨面积的大小等,它对棒磨机的生产效率有很大的影响。试验研究表明,湿式棒磨机的磨棒充填率在40 ~ 45时较好。但国内大多数工程都低于此范围,少数仅为30左右。由于装棒量太少,磨棒的抛落和泻落所占的比重也相应减少,生产效率降低,进人磨内的石块不能及时地破碎到较细的程度而被水冲出磨机,只能破为较粗的颗粒夹在棒缝中等待进一步破碎。这样,棒缝常被石屑填满而失去对上层磨棒的约束作用,引起磨棒排列状态的改变。进料量偏多,亦容易造成“消化不良”而引起同样的结果。
2.2棒磨机两端进料或加水不等
制砂用的棒磨机一般都是端进料、端加水而中间周边排料的。显然,磨机两端的进料不等,易使磨棒歪斜。而当供料皮带的轴线与磨轴成垂直布置时,皮带跑偏会引起两端进料不等;二者成平行布置时,因石料的运动惯性,更难保证两端进料均匀。如果采用由摇臂摇动的分料斗交替地向磨机两端供料,则将人为地造成两端的进料不等,不仅不能避免断棒,实际上还会增加磨棒歪斜和断裂的机会。
若两端加水不等,则其排料亦不相等,其结果相当于进料不等。特别是磨碎卵石时,因卵石粒圆面光,容易滚动和弹跳,加水多的,一端的卵石将被水冲离磨端,甚至直接由排料口排出,造成一端料多,一端料少,使磨棒歪斜。