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钢球是常见的机械产品，属于机械零部件之一，在轴承行业应用的也是很广泛的，钢球在生产的时候，一定要注意不要产生混球的现象，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：    
为了杜绝混球错球现象的发生，钢球分选工序显得尤为重要。钢球分选，首先需要钢球分选机的协助来完成此工序。钢球分选机是由两根由细边粗逐渐递进的选别棒，配合上机械运动，调节到相应的规格。把钢球放进选别机，锻造钢球，两根选别棒不断回旋运动的过程进行选别，钢球选别机两端都是选不合格球。选别的严格控制，才能使生产钢球生产过程中产生的不合格求得到严格筛选，球磨机锻造钢球，保证同一规格的钢球送到客户手上。
钢球选别机的意义还在于降低了工人劳动强度，高铬锻造钢球，准确控制钢球误差率，提高钢球厂生产效率和保证产品出厂合格质量。
轧制球磨钢球采用的坯料是各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球公称直径相等。今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下热轧钢球的主要生产工艺：
1、圆钢棒料经检验后，锻造钢球生产线，多大球用多大直径的圆钢。
2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3.、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。
4.、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
济南大名新材料科技有限公司是中国最大最专业的钢球、耐磨钢棒生产制造厂家之一，公司的主要产品包括耐磨钢棒、锻球、轧球等。公司通过了ISO9001国际质量体系认证，年生产能力15万吨以上。 公司拥有行业领先的自动化生产设备，用于生产轧制钢球、锻造钢球和耐磨钢棒。产品质量稳定，硬度高，耐磨性能强，不失圆，不破碎。
济南大名新材料科技有限公司拥有现代化的化学实验室和物理实验室.拥有的M5000全谱直度光谱仪，金相显微镜、线切割、150型洛氏硬度计、便携里氏硬度计、冲击试验机、高7.5米钢球跌落机、高4.5米磨棒跌落机实验室及检测设备，先进热轧自动化钢球、调质热处理钢棒生产线。公司具有完善的售后服务体系，致力于为客户提供提供优质的服务保障.以确保每一个生产步骤都按照质量标准进行生产。公司产品远销世界各地，如智利，南非，加纳，韩国，加拿大，美国。一直致力于为客户提供优质的产品，此外，公司拥有完善的售后服务体系，致力于为客户提供有竞争力的产品，所有这些都为公司赢得了持久的信誉。
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