详细说明 |
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品牌:银辉 | 产地:本地 | 价格:1人民币/公斤 | 规格:完善 | 简要说明: 银辉牌的D397模具焊条 模具焊丝价格产品:估价:1,规格:完善,产品系列编号:齐全 | | | | 详细介绍:
D397模具焊条 模具焊丝价格D317D322D327D337D397模具焊条 模具焊丝价格D317模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W 其它元素总量
保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥50
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 160~190 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。 D322模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W
保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~14。0 160~190 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂
D327模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15
说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr V W
保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 100~130 130~160 170~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。
D337模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrW-15
说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr W 其它元素总量
保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥48
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 150~180 180~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。
D397模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15
说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr
保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 100~120 140~190 190~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。
模具堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
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