详细介绍:
产品特点:
高效:除油泥、除积炭效果好,洗净率大于是95%;可有效清除导热油中的胶质、沥青质、炭化质,对导热油炉性能恢复很好。
简便:清洗温度85℃~95℃,除垢除焦碳一步完成,操作简便。
安全:本品为碱性,对设备无腐蚀,
物化性状:
外观:白色固体(A) + 无色液体(B) 可溶性:完全溶解 PH值5%溶液: >12
使用方法:
1.系统放油:循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油(若不换新油,请寻干净容器妥善存放)。
2.准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂
3.将导热油炉系统内油排放干净,并将清洗系统与储油槽断开(关闭阀门),包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。
4.吹残油步骤:在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,直至吹尽残余油为止。
5.将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。
6.除焦清洗:向系统加入经稀释后的清洗剂,加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量:10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度:90-95℃,时间:12-72小时,根据垢厚可确定。
7.漂洗清洗:清洗结束后,排净系统内残液,加入清水冲洗2遍,直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度:85-95℃,时间:5-8小时
8.吹水步骤:清洗结束后,在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa,并在各低点放空,如此反复,直至将水吹尽为止。
9.废液处理:清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。
清洗标准:
1.清洗率达90%以上。
2.割管或拆卸可拆卸部位检查,以表面光亮、无积炭为标准.
升温方法:
将注入系统的导热油炉升温到100-120℃,开启排空阀,循环2-3小时。然后升温至200℃循环,将清洗导热油炉的残留水份蒸发,时间为无水蒸气溢出为准。关闭排空阀系统正常运行,升温排水蒸气工作完毕。设备投入正常使用。
注意事项:
勿误食,不让小孩接触。若不慎接触皮肤,用大量清水冲洗即可。
包装贮存:
4kg/袋,6袋/件; 25kg/桶 阴凉干燥通风防漏。
贮存期二十四个月。
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