| 详细介绍：
机床导轨淬火专用设备、淬火成套设备 与高频淬火、中频淬火的对比：
若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬硬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低。淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等。
本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。
要完成对机床导轨的淬火，除了有好的电源之外，还要有一整套的运动机构。
运动机构从运动特征上分，主要有二类：一类是设备不动；床身运动。这一种由于床身一般比较庞大，笨重，致使运动机构较大，另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。
另一类是床身不动，加热设备运动，这样设备所需车间长度大体为床身长度。运动所承载的重量不太大，运动机构比较轻巧。
我们采用第二种运动方案：
这样一来，由于电源，淬火变压器，水冷部分，淬火液喷淋部分是一整套的一个系统。因此需整体进行运动，这也是本设备的特征之处。
另外，在高度方向上，为适应不同的床身高度，感应器也需运动。为在宽度方向上适应不同的床身宽度，在横向上也需运动。
本设备的主要特征是，电源柜，变压器柜，连同感应器，水冷系统组成统一设计的成套系统。进行纵向（沿床身长度方向）运动，和横向运动（垂直于床身长度方向的运动）。变压器连同感应器，进行高度方向的运动。
感应器根据不同机床导轨的截面图形，严格做成仿型形状，一般由10*10mm的方铜管制成。需要时加装导磁体，利用磁路的缺口效应，对床面进行扫描加热；感应器上同时有均匀分布的水孔；在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火。
（四）三维运动机构
1、纵向运动的机构
纵向运动机构是本机的一个主要机构，运动导轨由钢轨经磨削制成，传动机构由变频调速电机驱动、齿轮、齿条执行。
全部设备置于纵向运动平台上。
2、横向运动的机构
在纵向运动平台上加直线圆柱导轨，运动由直流调速电机拖动，传动机构为丝杠传动。运动速度由二挡；用于在垂直于床身方向上进行调整，使感应器对准导轨面。
3、垂直运动机构
垂直运动机构在高度方向上运动。运动分快慢二档：用来拖动变压器，连同感应器，慢速用于微调，便于调整感应器和导轨之间的间隙，快速调节行程较大，主要用于对不同高度的床身进行快速调整。
（五）操作箱
操作箱为悬臂式旋转机构；方便将操作箱置于便于操作的位置；操作箱上有电源开关按钮、电源功率调节旋钮和电源的全部保护指示灯，三维运动机构的操作按钮，急停按钮，电源开关等等。
本设备主要由以下单元构成：
1、超音频感应加热电源 2、水冷机组
3、感应器 4、三维运动机构
5、操作箱
主要技术参数：
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纵向行程
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4m、 8m 、12m
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纵向行进速度
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100mm/分 — 400mm/分
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横向行程
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300mm
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横向调节线速度
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20mm—100mm
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升降高度行程
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600mm
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感应器最低高度
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700mm
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升降线速度
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（快速）600mm/min
（微调）20mm/s
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