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玻璃钢脱硫除尘器的主要特点
① 耐高温
BCT型系列玻璃钢锅炉烟气净化器产品，全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。我们研制的玻璃钢制品耐热度可达300℃以上（经过24小时恒温测试），属国内首创。
② 耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。
一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应，逐步浸蚀麻石内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落，产生麻坑，高低不平，影响使用效果，增加维修力度与难度，降低脱硫除尘器使用寿命。金属塔筒体由两种材质组成，对温度要求非常严格，由于膨胀系数不一致，骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落，致使外壳腐蚀漏水，不易维修，增加了运行中的麻烦，影响使用寿命。BCT型系列锅炉脱硫除尘器全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫，已成为一大优势。
十多年实践说明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。已成熟产品在按操作规程操作的情况下，维修量几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为10-12年，改性玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达20年。
③ 体积小，重量轻，占地面积小，基础小，产品自带支架，安装、移装起来非常方便。还可根据地方大小、地面形势，以左右吊挂、架敷设等各种形式安装，适应性极强。
④ 阻力小，节水、节电，运行费用低。
该产品烟气进口，截面面积大，风速小，因此烟气阻力小，系统阻力（包括进出口管）为1000pa以下。由于阻力小，消耗动力也小，起到了节能、节电的作用，使运行费用大大减少。
金属脱硫塔多为冲击式，阻力大而且腐蚀问题困扰金属制品的一大难题，烟气对尾部的管道、风机极易形成腐蚀和损坏。水膜除尘器内表粗糙，磨擦系数大，阻力也大，而且水膜除尘器烟气进口速度快（一般20-23米/秒），这样才能产生离心力。它的阻力与速度成正比，由于高速度的原因，阻力可达1200pa以上。而BCT玻璃钢烟气净化器是成型产品，筒体平整光滑美观，烟气从筒体下部自然引入，降低了引风机的负荷，阻力系数大大降低；同时本产品的喷淋装置用循环水，节水、节电，大大降低了运行费用。
⑤ 造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。
BCT型系列锅炉烟气净化器，为圆柱形体，强度高，抗老化，耐雨雪侵蚀，可根据用户环境情况喷涂成黑色或天蓝等颜色，与现代社会、现代建筑相映成辉，具有较好的视觉效果，而麻石除尘器却给人古老、原始、苍凉的感觉，与现代建筑与环境不够协调。
⑥ 洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
净化器（脱硫塔）集脱除尘为一体，采用喷淋结构，喷嘴设计独特，在一定的给水压力下，筒体内的不同形式的喷嘴高速喷出密密层层的水柱，溅射筒壁，交织成水帘、水网及水雾，雾化效果好且稳定。粉尘及有害气体与液体充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率>95%，二氧化硫脱除率>80%，烟气林格曼黑度<1级。
⑦ 脱水板设计合理、独特、脱水效果好，对风机腐蚀极少。
⑧ 操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量极小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。
⑨ 对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强，可适应0.9-8%的煤中含硫量。
⑩ BCT系列玻璃钢烟气净化器已在多家用户使用，长使用时间已达10年。BCT型烟气净化器属于成熟设备，应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫上，都可达到规定的排放标准。
为保证设备的安全运行和节水需要，75-135T烟气净化器配备灰水分离器和耐腐耐磨的循环水泵，以减少灰水沉淀池的面积，保证采暖期内设备的连续安全运行。
?设备的质量标准、检测标准、测试手段。
设备质量标准执行的是Q/HHSJ01-2001工业产品执行标准；
设备的检测标准执行的是环境保护局GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准；
设备效果的测试手段通过河北省环保局检测站进行测试验收。设备本体质量检测根据塑料耐热性（马丁）试验方法、玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法、玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法、锅炉烟尘测试方法、玻璃纤维增强塑料浴缸等本行业手段。
?技术措施
为确保质量和水平，由老、中、青科技专家和其它有志之士，组成技术委员会对本产品进行长期的精心研究开发设计、生产、安装、调试一条龙服务。
燃料燃烧设备主要是产业锅炉。产业锅炉量大面广，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是相称 严峻的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，在与空气中的水蒸气化合成**烟雾或与烟气结合天生硫化物。这些物质比空气重1-2倍，常浮在大气下部，造成大气污染。给人类的健康造成危害，使农作物大面积减产，产业产品质量下降。 我国一向正视环境保护工作，对产业锅炉的烟尘管理、排放尺度都作了详细划定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家出产的除尘器只能除尘，不能消烟，更不能消除烟气中的硫化物。我厂在与大专院校及科研部分结合的基础上，经由几年的努力和研制，出产玻璃钢系列集消烟、除尘、 脱硫于一体的烟气净化器。 系列玻璃钢烟气净化器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为知足烟尘排放浓度达到锅炉大气污染物尺度中的一类地区（小于100mg/NM3）尺度而设计制造的烟气净化设备。采用了当今提高前辈的喷淋与沸腾床互补组合技术，实现了多种除尘脱硫机理共同作用，使净化器内部形成不乱的快速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的除尘脱硫不同于旋风水膜和水过滤的除尘脱硫，是一种高效除尘脱硫装置。 二、主要特点如下： 1、本净化器合用于35吨/时的蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫，效果均达到大气排放尺度。 2、本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经由沉淀封锁轮回使用。一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于7即可得到满足的脱硫效果。 3、本产品结构严密，具有良好的密封机能和耐侵蚀机能，且造价低、使用寿命长。 4、设备体积小，重量轻，安装移装利便，便于实现多级除尘。采用了提高前辈的喷淋水膜技术，进步了喷淋效率，节约了轮回水量。 5、具有提高前辈的除尘机能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。 6、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。 7、用石灰脱硫，来源丰硕。若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水轮回使用，本钱低。 设备的运输与安装 1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。 2、安装前首先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否准确。用倒链或吊车就位，然后将支架与基础垫焊牢。 3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置，使其出口位置于迎风面上，形成垂直的水幕。 4、严格留意各接口的连接，确保其密封性。净化器启动前要空载试运，检查是否因为运输受到震惊，法兰连接处是否有漏气现象，如有漏气用石棉绳堵好，再正式运行。 5、安装时必需确保烟气入口吻流水平径向进入净化器。 6、锅炉运行前，先开水泵，使净化器处于运行状态，喷水雾化，然后再开启鼓、引风机。 7、运行时在水池的起端加入氧化钙（消石灰），使其在水中轮回，石灰含量视其水中的PH值大小而定，在正常运行时PH值保持10-13。当低于10时再加入石灰。 8、运行期间要按期检查喷头工作情况，如有堵塞、松动及喷口位置分歧错误时要即时处理。锅炉运行时一般都是微微白烟，当有黑烟时，要检查水泵是否匹配合适，扬程低喷水不能雾化，冒黑烟；另一种情况喷嘴堵塞，不能雾化冒黑烟。可更换喷嘴或将喷嘴投开，清除污物继承使用。 9、运行期间要按期检查除雾器的积灰情况，如积灰严峻要及时冲刷。 10、运行时，要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤，防止污物进入水泵。 11、要检查水泵和风机是否正常运行。轮回水泵要选用耐酸泵，水流量根据设备表来定，保证出水口压力2公斤。设备用水泵，严禁断水运行。防止溘然停电断水现象的发生。 12、为保证净化器的有效密封，确保除尘效率，严禁在净化器上随意启齿。 13、为保证进入净化器系统轮回水含量减小到状态，一般分为四级沉淀（水池内设四道防尘隔板），视水中灰尘酌情清除沉淀积灰。 14、运行四个月后，需停机检查，保养净化器，紧固各部位松动螺栓，清除有关部位灰尘等
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