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联合蓄电池构成:
一、VRLA电池由正极板、负极板、AGM隔膜、正负汇流条、电解液、安全阀、盖和壳组成。其中正极板栅厚度、合金成份、AGM隔膜厚度均匀性、汇流条合金、电解液量、安全阀开闭压力、壳盖材料、电池生产工艺等对电池寿命和容量均匀性具有重要影响。
二、板栅合金,VRLA电池负板栅合金一般为Pb-Ca系列合金,正板栅合金有Pb-Ca系列、Pb-Sb(低)系列和纯Pb等,其中Pb-Ca、Pb-Sb(低)合金正板栅电池浮充寿命相近,但循环寿命相差较大,对于经常停电地区选用低锑合金电池可靠性好。
三、板栅厚度,极板的正板栅厚度决定电池的设计寿命。
四、安全阀,安全阀是电池的一个关键部件,具有滤酸、防爆和单向开放功能,YD/T7991996规定安全开闭压力范围为1-49kPa,但是,对于长寿命电池,必须考虑单向密封,防止空气进人电池内部,同时防止内部水蒸气在较高温度下跑掉。
五AGM隔膜,隔膜孔隙率和厚度均匀性,直接影响隔膜吸酸饱和度和装配压缩比,从而影响电池寿命和容量均匀性。
六、壳盖材料,VRLA电池壳盖材料有PP、ABS和PVC,PP材料相对较好。
七、酸量和化成工艺,分为电池化成和槽化成两种,电池化成可以定量注酸并记录每个电池单体化成全过程数据,能准确判断每个出厂电池综合生产质量状况,但化成时间较长。槽化成是对极板化成,化成时间短,极板化成较充分,但对电池组装质量不能通过化成过程数据记录判断。
八、涂板工艺,涂板工艺要保证极板厚度和每片极板活性物质的均匀性。
九、密封技术,VRLA电池密封技术包括极柱密封、壳盖材料透水性、壳盖密封和安全阀密封。
十、氧复合效率,AGM电池具有良好的氧复合效率,贫液状态下按有关标准测试氧复合效率一般大于98%,因此具有良好的免维护性能。
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