详细介绍: 新型轴向流搅拌器:大量的搅拌设备用于低粘物系的混合和固液悬浮操作,需要叶轮能以低的能耗提供高的轴向循环流量。传统的船舶推进式叶轮能满足这个要求,但其叶片为复杂的立体曲面,制造困难,且较难大型化。
近20多年间,许多混合设备公司竞相开发节能高效、造价低廉且易于大型化的轴向流搅拌器。其中最著名的有莱宁公司开发A310,A315,A320,A6000等搅拌器,如图1所示。这些新型的轴向流搅拌器有一个共同的特点,叶片的倾角和和叶片的宽度是随其径向位置而变化的,这与传统的船舶推进式搅拌器是一脉相承的。莱宁公司在开发轴向流搅拌器时注重在水平投影面上叶片面积占搅拌器直径所在圆面积的百分数,并把此百分数作为区分和选用搅拌器的一个指标,可以称为叶片面积率。常用的45°开启涡轮叶片面积率为43%,A310为22%,A320为67%,A315为87%。A310搅拌器的叶片由钢板按一定规律弯曲制成,不必使用铣或精密浇注等成型工艺,且三枚叶片用螺栓固定在轮毂上,比较容易大型化。当用于固液悬浮操作时,达到同样悬浮效果,A310叶轮比传统使用的45°折叶涡轮节能50%。A320的叶片面积率远大于A310主要适用于搅拌中等粘度的液体。A315的叶片面积率更大,其大面积的叶片也能与圆盘涡轮搅拌器中的圆盘一样,起阻止气体从叶轮穿过,延长气-液接触时间的作用,适用于气-液体系的搅拌。A315搅拌器经常用于几十至数百立方的大型发酵反应器。A6000搅拌器的叶片像飞机的机翼,全部由曲线构成,它用玻璃纤维复合材料加工制造,在同样的功耗下,A6000比A310能多产生30%的排量。(a) A310 (b) A315(C) A320(d) A6000 |