豫龙大型电动液压弯管机是A系列电动弯管机升级产品，是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。本产品具有结构简单，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，深得广大客户好评。 豫龙弯管机采用铸钢模具，大流量电动泵站，相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。
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工具压痕：
1.夹模区域的截面压痕
①镶块接缝处半圆压痕
可能原因：轮模上的镶块配合不好，有台阶造成。
解决办法：采用整体模或者修配镶块配合面。
②夹模两端或者一端压痕
可能原因：对两端深压痕来讲，可能夹模压力太大，如果在轴向同时伴有压痕，则说明管材直径尺寸大；对一端压痕来讲，可能夹模轴向有斜度。
解决办法：两端深压痕要减小夹模压力，严格控制管材尺寸；一端压痕，可在夹模背后加铜皮调节斜度；当管材直线段小于夹模长度时，为加大夹模夹持力，可加辅助芯棒。
2.夹模/压模区轴向压痕
可能原因：夹紧力太大，配合模具型腔尺寸过大或过小；配合模具凹槽中心错移；管径尺寸大时，也会出现这种现象。
解决办法：采用型腔尺寸正确的模具；对齐模具凹槽中心，同时适当减小夹紧力；严格控制管径尺寸。
液压弯管机用途：
电动液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
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弯管机参数
电压：380V
功率：7.5kw
用途：弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管
尺寸：1250*1200*900
速比：1:31.5
重量：960kg
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弯管机可以减轻劳动强度，改善劳动条件
由于弯管机的操作者主要利用操作面板对机床的自动加工进行操作，因此，大大减轻了操作者的劳动强度，改善了生产条件，并且可以一个人轻松地管理多台机床。
有利于现代化生产与管理
采用弯管机进行加工，能够方便、精确地计算出零件的加工工时或进行自动加工统计，能够精确地计算生产和加工费用，有利于生产过程的科学管理。弯管机是计算机辅助设计与制造、群控或分布式控制、柔性制造系统、计算机集成制造系统等先进制造系统的基础。
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管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图示)，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。
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使用方法：
（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。
（3） 根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。
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