详细介绍:
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数控弯管机:
数控弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
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弯管机的柔性自动化,具有广泛的适应性
由于采用数控程序控制,加工中多采用通用型工装,只要改变数控程序,便可以实现对新零件的自动化加工,因此能适应当前市澈争中对产品不断更新换代的要求,解决了多品种和中、小批量生产自动化问题。
能实现复杂零件的加工
由于弯管机采用计算机插补和多坐标联动控制技术,所以可以实现任意的轨迹运动和加工出任何复杂形状的空间曲面,可以方便地完成如螺旋桨、汽轮机叶片、汽车外形冲压用模具等具有各种复杂曲面类零件的加工。
数控弯管机弯弧机
设备参数
弯曲直径范围:≤?76钢管(壁厚3mm)
弯曲速度高速:3-5 r/min
弯曲角度数量:9
弯曲最大角度:180°
弯曲最小角度:5°
电机功率:4kw-4级
脚踏开关电压:直流5V
电源:三相交流380V,50Hz
主机外形尺寸:1000*750*850mm
整机质量:300kg
以上数据为:76型数控弯管机的参数,其他型号设备具体的参数,请咨询卖家。厂家电话:18639109422 赵经理
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功能:本机是一种轻型弯管机械设备。可弯任意不同圆管、方管、矩型管、型材弧管。弯管成型为弧度或圆,弯曲半径大小根据材质的延伸率与可弯曲性能许可为条件,一般最小R为管子直径的10倍。所弯管子大于90度。操作轻便,成型效果好,是小型制品、工程的理想工具。
使用方法:把手摇多功能弯管机台钳按图固定,根据所弯管子外径选择轮模,分别装入弯管机活动板下,盖上活动板,拧紧调节丝杆,即可弯管。
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管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。
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有扩管弯曲、振动冲击弯曲、起皱弯曲、MOS 弯曲等弯曲加工方法,但一般不常用。在实际管材冷弯加工过程中,旋转模弯(或称旋转拉弯radial-draw bending )是最为常见的弯曲加工方法,也是数控弯管机使用的弯管加工方式。本文讨论的管子成形工艺就是在此弯曲加工方法下进行研究的。
弯曲半径
导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
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关于我们
我公司成立于1998年,位于中原新乡封丘县,这里也是国乒英雄刘国梁的故乡。
目前在国内的弯管机行业发展中,我公司已悄然走了前列。目前我公司的弯管机型号有26型、38型、51型、76型、110型、150型、220型等多种规格多种型号的弯管设备,为满足所有客户的需求,我公司可根据客户的需求,对模具进行定制加工,为达到管材完美的弯曲效果做出保障。
另外我公司也有型材弯拱机、冷弯机、钢筋八字结成型机、灰浆搅拌机、注浆机、喷浆机、钢筋焊网机、冲剪机等桥隧锚喷支护设备。详情请来电咨询厂家。厂家电话:18639109422
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