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所谓热浸镀就是将一种基体金属浸在熔融状态的另一种低熔点金属中，在其表面形成一层金属保护膜的方法。

根据热浸镀前处理方法不同，其工艺可分为溶剂法和保护气法两大类：

溶剂法热浸镀

溶剂法热浸镀 (亦称Cook- Northman 法)，这是常用的热浸镀方法。在热浸镀之前，在清洁的金属表面涂一层助镀剂，防止钢铁被氧化。

浸人镀液后，助镀层可以迅速分解，并起到清除基体金属表面的氧化物、降低熔融金属表面张力的作用，以提高镀层的质量。

热浸镀技术

溶剂法热没镀的基本工艺流程分为镀前表面处理、助镀处理、热浸镀和镀后处理四个基本工艺阶段，其流程如下：预镀件碱洗一一一酸洗一一水洗一一稀盐酸处理一水洗一一熔剂处理一一烘干一一热浸镀一一镀后处理一一制品。其中溶剂处理是该工艺的重要环节，是提高镀层质量、防止漏镀的关键步骤。

其作用如下：

(1)可除去预镀件酸洗后在空气中又被氧化而生成的少量氧化物，提高镀层对基体材料的附着力;

(2)清除预镀件表面上未完全酸洗掉的铁盐;

(3)清除熔融金属表面的氧化物;

(4)降低熔融金属表面的表面张力，促使铁的表面被熔融金属所润湿。

溶剂法多为间断式操作，镀涂各种形状和不同尺寸的钢铁制件，也可使各工序连线联动，镀涂成卷的线材等。

保护大气还原法热浸镀

保护大气还原法热浸镀(典型的生产工艺是Sendzimir法)，Sendzimir法是钢材的表面预处理按照顺序在氧化炉和还原炉中完成。

还原炉中以高温辐射方式加热使钢材表面的氧化物被氢气还原，经过适当降温后，将钢材引人浸渗液中浸渗。