随着科学技术的不断发展，条形铸铁平台也在逐渐结合其他行业的材料和技术，本身也在蜕变和成长这篇文章威岳小编给大家带来了条形铸铁平台的技术要求的具体总结

1，条形铸铁平台制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2，条形铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3，条形铸铁平台上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

4，条形铸铁平台的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

5，条形铸铁平台工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；条形铸铁平台上平面度误差与垂直度误差     满足图纸要求。

6，工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

7，采用先近铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照 国标准处理。

8，在铸造过程中保证两次回火处理。次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。 二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

9，条形铸铁平台的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

10, 条形铸铁平台加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

11, 平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,

12, 平板具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.

13, 主要配置：地铆器及相应配件

生产实际中，应根据每个条形条形铸铁平台的结构特点编制相应的工艺。主要有细长形，模样设计出变形量，这种铸件的中间型腔砂芯通用性较好，可以减少芯盒的数量；圆形平台铸件的中心孔较大时，可将中心孔圆形砂型分成二分之一或者四分之一，从而减小芯盒的尺寸。至于外围的扇形型芯，通用性也很高，质量的提高是好的节能材料。

条形铸铁平台生产工序多，影响因素多，质量控制难度大，特别是大型平台，无论从工装、造型工艺和熔炼方面都有很高的要求，每一个细节都需要处理好。尤其是铁液的质量对于平台铸件生产的成败很关键，除了满足材质的牌号要求外，铁液的温度、性能都对铸件有影响。