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扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭力。 TL系列扭力限制器可以链轮、齿轮、槽轮或法兰板为中心构件，夹在其摩擦片中间使用，调节扭力限制器侧的螺母可以得到不同的扭矩设定值。 TL-C系列扭力限制器为连轴器型扭力限制器，两端均可连接轴。在扭力限制器侧可以调节螺母的松紧来控制传动扭力的大小。 选择方法： 1、从负荷条件或机器的设定强度，决定所需滑动扭力。如果机器的负荷条件不详，则将扭力限制器的滑动扭力设定为其安装轴相关马达所产生扭力值的1.5-2倍。 2、请选择扭力范围和内径范围足够的扭力限制器。 3、由于摩擦片间的中心构件的厚度，决定正确的轴親长度。轴親的选择不可大于中心构件的厚度。

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根据变频器发生故障或损坏的特征，一般可分为两类： 　　一种是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法，进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象。 　　另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障（严重时，会出现打火、等异常现象）。这类故障发生后，一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查，重点查找损坏件，根据故障发生区，进行清理、测量、更换，然后测试，再恢复系统，空载试运行，观察触发回路输出侧的波形，当6组波形大小、相位差相等后，再加载运行，达到解决故障的目的。

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二.渗碳齿轮加工 (1)渗碳处理的齿轮出产加工流程 毛坯铸造→毛坯粗加工→化学成份查验→超声波探伤→工件预处理(正火或调质)→超声波探伤→工件半精加工→渗碳淬火→精加工→磨齿→齿面磁粉探伤→齿部倒棱、修整。 (2)渗碳处理后齿面变形查验 渗碳处理后，易变形，在渗碳处理后加工时，检查各外圆变形的一同，也应对齿面的变形进行检查，选用相似与跨棒距测量齿厚的方法，在齿宽两端和中点，每一测量点固定3-5个测量棒，将测量效果与各外圆变形的测量效果对照，概括均分变形量后进行磨齿加工。