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空心制砖机设备是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥等为原材料,科学配比,搅拌,通过该设备制作出水泥砖、空心砖、彩色路面砖等的机械设备。该设备应用较为广泛。
空心制砖机组成
1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造,增强了设备的稳定性,使机器运行时更加平稳,保证设备长期工作不会出现变形,延长了机器使用寿命。
2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了机器可实现连续性正常工作,提高了工作效率。
3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制,配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节,操作更方便快捷。
4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖,制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下,直接把砖推到皮带输送机上,然后由机械手自动码砖,这样更方便快捷,大大提高工作效率和产量。
空心制砖机特点:
1、电气系统采用国际品牌-西门子显示屏及可编程控制器PLC,可全自动、半自动、手动运行。全自动循环运行,配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统,远程监控系统。
2、进口的液压主件及密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以精确控制关键部件的动作。
3、选用耐高温电机,电机能在130摄氏度下长期安全地使用,极限温度高达180摄氏度。
4、机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好、耐振、寿命长。
5、该机采用台面振动加压成型,采用往复导向喂料装置,成型周期短、生产效率高。
6、摆臂式送板机,运用曲柄连杆机构,将曲柄的圆周运动转换成行走架的直线往复运动,保证托板启停时平稳,无冲击。出砖平稳。
7、主机的4根导柱为活动的,脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采用锥形胀紧套连接,拆装方便。压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置,定位精确,制品高度一致性好。
8、采用、电、液一体化结合的技术,程序互锁,安全可靠,使设备运转的每一个循环过程一致。因而成型产品稳定性高,废品率低。
9、一机多用,通过更换模具可生产不同规格多孔砖、标砖、空心砌块,路缘石、路面砖及植草砖、护坡砖等制品。
10、密实度高,制标砖免托板。
空心制砖机技术参数:
项目/型号 |
上压式液压压砖机 |
双向加压式液压压砖机 |
|||||
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公称压力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加压性质 |
单向加压 |
单向加压 |
单向加压 |
单向加压 |
双向加压 |
双向加压 |
双向加压 |
单位压强(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰掺量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
年生产能力(万块标砖) |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
总装机功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排气次数(次) |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
每次出砖数(块标砖) |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
售后服务:
1、为用户提供良好的售前、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。
2、用户需求进行技术培训,对重点用户进行质量跟踪、用户访问,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。
3、产品“三包”,产品在“三包”期内确属产品质量问题,严格履行合同中规定的赔偿责任。
4、超过“三包”期限的产品,保证提供维修配件并根据用户需求做好维修服务工作。
5、对于产品的配件和易损件以出厂价优惠提供。
6、接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后,本公司在1小时内作出初步响应,重大问题24小时到达现场。
7、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转,生产出合格的产品。
咨询电话:400-6363-158