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商品详情
一）板式换热器常见故障
1.外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
桃城OK-EL7L/3.0/M/660-50/1冷却器
：3%的电压不平衡产生约18%的温升。保护电动机不出现相间不平衡的措施与缺相时采取的措施相同。温度保护排气温度：排气温度过高导致制冷剂分解，绝缘材料的老化，润滑油结碳，气阀损坏，还会使毛细管和干燥过滤器堵塞。保护方法主要是用温控器感应排气温度，温控器应安放靠近排气口处，排气温度过高时，温控器动作，切断电路。若排气温度过高由热气旁通引起，则不应采用停机的方法，应采用喷液冷却。机壳温度：机壳温度会影响压缩机的寿命。压缩机耗油量大原因：轴承、油环、汽缸与活塞处间隙过大，增加了跑油量。排除：进行相应的检修或更换部件。轴承温度过高原因：油脏、油路被堵；供油不足；间隙太小；轴承偏磨或轴瓦拉毛。排除：清洗油路，换润滑油；充分供油；调整间隙；检修轴瓦。能量调节机构失灵原因：油压不够；油中含制冷剂液体；调节机构出油阀脏堵。排除：找出油压低原因，调整油压；对曲轴箱中的油预热时间长一些；对油路、油阀清洗，使油路畅通。吸气温度过高原因：制冷剂不足或泄漏；蒸发器内制冷剂不足；膨胀阀开度过小。排除：检漏（连接和焊缝处有油迹）和消除漏点，补充制冷剂；调整供液量；加大阀的开度使吸气温度比蒸发温度高1～15℃。吸气压力过高原因：制冷剂过量；热负荷过大；膨胀阀开度不当；感温包安装不牢；压缩机排量减少；油分离器回油失灵。排除：放出多余制冷剂；调整负荷；调整阀的开度；感温包重新包扎；检查排气阀片，并对其修复或更换；检查修复自动回油或暂用手动回油。
（二）原因分析及处理方法
1.外漏
（1）产生原因
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
热油泵的工作原理比较简单，能够根据一定的工艺和手段使用，在工作中创作*大的效率。此泵*高温度300度，热油泵流量大，电机功率小，噪音低，效率高等优点。
热油泵使用之前必需检查各个部件，进出口的石棉垫要去掉，泵是否转动灵活。按照一定的顺序进行生产和使用，对开机前做好的预备工作，进步工作的使用效率。热油泵工作前，先将泵内布满液体，然后启动热油泵，叶轮快速滚动，叶轮的叶片驱使液体滚动，液体滚动时依赖惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
其次露天矿的制砂机冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。还有就是对于某些矿山机械设备，特别在容易发生火灾、事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。
处理方法
在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。。
1.外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
桃城OK-EL7L/3.0/M/660-50/1冷却器
：3%的电压不平衡产生约18%的温升。保护电动机不出现相间不平衡的措施与缺相时采取的措施相同。温度保护排气温度：排气温度过高导致制冷剂分解，绝缘材料的老化，润滑油结碳，气阀损坏，还会使毛细管和干燥过滤器堵塞。保护方法主要是用温控器感应排气温度，温控器应安放靠近排气口处，排气温度过高时，温控器动作，切断电路。若排气温度过高由热气旁通引起，则不应采用停机的方法，应采用喷液冷却。机壳温度：机壳温度会影响压缩机的寿命。压缩机耗油量大原因：轴承、油环、汽缸与活塞处间隙过大，增加了跑油量。排除：进行相应的检修或更换部件。轴承温度过高原因：油脏、油路被堵；供油不足；间隙太小；轴承偏磨或轴瓦拉毛。排除：清洗油路，换润滑油；充分供油；调整间隙；检修轴瓦。能量调节机构失灵原因：油压不够；油中含制冷剂液体；调节机构出油阀脏堵。排除：找出油压低原因，调整油压；对曲轴箱中的油预热时间长一些；对油路、油阀清洗，使油路畅通。吸气温度过高原因：制冷剂不足或泄漏；蒸发器内制冷剂不足；膨胀阀开度过小。排除：检漏（连接和焊缝处有油迹）和消除漏点，补充制冷剂；调整供液量；加大阀的开度使吸气温度比蒸发温度高1～15℃。吸气压力过高原因：制冷剂过量；热负荷过大；膨胀阀开度不当；感温包安装不牢；压缩机排量减少；油分离器回油失灵。排除：放出多余制冷剂；调整负荷；调整阀的开度；感温包重新包扎；检查排气阀片，并对其修复或更换；检查修复自动回油或暂用手动回油。（二）原因分析及处理方法
1.外漏
（1）产生原因
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
热油泵的工作原理比较简单，能够根据一定的工艺和手段使用，在工作中创作*大的效率。此泵*高温度300度，热油泵流量大，电机功率小，噪音低，效率高等优点。
热油泵使用之前必需检查各个部件，进出口的石棉垫要去掉，泵是否转动灵活。按照一定的顺序进行生产和使用，对开机前做好的预备工作，进步工作的使用效率。热油泵工作前，先将泵内布满液体，然后启动热油泵，叶轮快速滚动，叶轮的叶片驱使液体滚动，液体滚动时依赖惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
其次露天矿的制砂机冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。还有就是对于某些矿山机械设备，特别在容易发生火灾、事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。处理方法
在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。。
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