高铬合金锤头 常用的有Cr20、Cr22、Cr26高铬锤头，用于打砂机、制砂机、细碎机上，是细碎机械主要的耐磨块配件，也用于反击式破碎机板锤上。


高铬锤头合金用高铬、锰、硅、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属，用电炉精炼，经化学和物理工艺处理而成，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。


高铬铸铁合金锤头是一种利用高铬材料制作的锤头，主要具有非常好的耐磨性特点，而锤头也具有一定的韧性，因此在受到巨大的冲击力的时候，也能保持稳定的性能使用寿命长。


高铬合金锤头特点 高铬铸铁中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性。因此高铬铸铁作为高抗磨锤头材料已有效地应用于破碎矿石、破碎卵石等。尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件，如：石英砂破碎、鹅卵石粉碎、砂石料生产、花岗岩破碎、水泥熟料破碎方面应用广泛。


高铬锤头铬含量，含铬量为12-30，含碳量为2.4-3.6的高铬铸铁，通过高合金化和热处理手段可得到马氏体或奥氏体或二者混合型的基体以及铬的特殊碳化物。这种特殊碳化物为呈六角晶系的Me，C，其硬度高达HVl200-1600，远高于渗碳体型碳化物和常见的矿物磨检的硬度。


这类碳化物的存在是高铬铸铁获得高抗磨性的主要原因，此外，高铬铸铁中的共晶结构与一般铸铁中的莱氏体不同。一般铸铁中的莱氏体呈连续网状，而高铬的共晶碳化物呈断开的块、条状态。相当于在基体上镶嵌入高硬度的颗粒。因此，不仅抗磨性好，而且大大削弱了高硬度相的脆化作用，相对而言有较好的韧性。 高铬复合合金锤头 高铬合金复合优点是具有高硬度抗磨，同时锤身具有高韧性，不易断，可谓是兼具高硬度和良好的抗冲击韧性，这是提高锤头耐磨性能的关键。



可根据实际工况调配合金，做到软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给生产提供了安全保障；锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。经过旭晓铸业改进的新型合金复合锤头平均使用寿命较普通合金锤头提高了2倍。


将两种不同特性材料金属液复合浇铸，工作部分采用高铬合金材料，以保证锤头部份拥有超高耐磨性能，锤柄部份采用多元素合金材料，以保证其良好的抗冲击韧性，不易断裂。高铬复合锤头铸造中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有贵金属，以不同组合加入，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体，有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题，合金部分硬度HRC60-65。