脚手建筑扣件生产工艺
 
  脚手架扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后,将毛坯加热,用冲压机冲出盖板的形状,工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将工件放到撅嘴机上,在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为:钢板经冲压机毛坯后,在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔,将工件加热,按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上,对每个孔进行精冲,成型。本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺,本工艺增大了扣件的韧性,不易变形,扣件经热冲压后,增加了R弧线弧度,使卡口连接面面积增大,从而使接触面积增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠。下面小编也来简单介绍一下建筑扣件的冷辗压过程。
  建筑扣件冷辗压中，其随着行程变革，有着非常显著的阶段，冷辗历与行程干系通常分别为以下三个阶段。
第Ⅰ阶段--压紧变形阶段。辗压开始，支承轮机构开始进给，辗压力必须降服金属内部的变形阻力以及坯料与模具间的摩擦力，使全部的金属晶格完全被压紧，金属质料开始孕育发生塑性变形，辗压力急剧增高。
第Ⅱ阶段--稳固变形阶段。支承轮机构继承进给，迫使金属继承活动。在这阶段中，只转变坯料高度，变形区稳固稳定，塑性变形区高度不随时间而转变，压力也不随行程而变革，故称为此阶段内的塑性变形区高度称为稳固塑性变形区高度。该高度可凭据当辗压力到达某一最小值时，才可孕育发生稳固变形的原理来确定。
第Ⅲ阶段--当修建扣件坯料的残留厚度凌驾稳固变形区高度以后，如支承轮机构继承向前活动时，辗压力又急剧上升。
  当建筑扣件冷辗压第二阶段竣事时，要是继承辗压，压力就急剧增长。因此，此时必须竣事辗压，不然模具或辗扩机就较易破坏。当第二阶段完成时就竣事整个辗压历程，那么，此时辗压余料的厚度就即是稳固变形区的高度。要是第二阶段竣事时仍继承辗压，此时压力会急剧升高。若限定升高值不凌驾模具的许用单元压力，并按此原理求得的辗压余料的厚度，如许即可充实发挥模具质料的本领，又可节流原质料的消耗。此时辗压余料的厚度应小于稳固变形区的高度。一样通常环境下，第二阶段辗压即达成事。