系人联：唐经理
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一、性能特点
1．机架采用全钢焊接结构，具有较高的刚性；振动消除应力，精度保持性好。
2．摆式结构，回程缸回程，并能无级调节上刀架的行程量。
3．后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。上下刀片刃口间隙调整、电动调整并有刻度指示，调整轻便迅速。
4．工作台前面装有防护栅,电器箱装有机械联锁装置,具有人身安全保护。
5．采用集成式液压系统，具有过载保护功能。
二、本机床设计、制造、检验、安装采用以下标准
1．gb17120-1997《锻压机械安全技术条件》
2．jb5197-91《剪板机技术条件》
3．gb/t14404-93《剪板机精度》
三、液压剪板机主要零件配套厂家
1.液压系统上海液压件二厂
2.密封元件台湾鼎基
3.油泵上海双源
4.电器元件正泰
5.油缸建湖
四、液压剪板机液压系统
1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
五、液压剪板机电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。
2.本机器采用50hz、380v三相四线制供电。机器的电机采用三相380v，对线灯采用单相220v，控制变压器采用二相380v。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24v供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6v供给指示灯，24v供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
六、液压剪板机前、后挡料
1。
前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2。
后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55kw电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
qc12y-8×2500液压摆式剪板机/qc12k-8×2500数控摆式剪板机

名称	数值
可剪板厚	8mm
可剪板宽	2500mm
剪切角	1°30′
材料强度	≤450
行程次数	10次/分钟
主电机	11kw
机器重量	6000kg
外形尺寸	长-2800×宽-1700×高-1700（mm）

七、随机技术文件：
1、 使用说明书（包括液压原理图、电气原理图、机床基础图）
2、 合格证明书
3、 装箱单（包括随机附件）
4、 机床颜色为公司标准色（兰白色），可根据用户要求定做。
八、技术培训
公司负责对用户操作人员进行培训。第一次在公司调试时派员来公司培训，第二次在用户调试时进行培训，让用户正确操作，设备正常运转。
九、质量保证
公司对用户购买的产品，在使用期内负责维修（如使用不当所引起的设备损坏，维修费用由使用方支付）。质保期为调试结束之日的12个月。
十、设备调试
1、 设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、 产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
十一、服务承诺
1、“三包”期内，非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费；“三包”期后，维修服务收取成本费。
2、质量保证期后的维修保养，采取电话咨询和维修上门服务（有偿）相结合，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件。