金属阶梯环的高约为直径的一半,一边有锥形翻边,环壁上开有窗孔,并有弯曲叶片伸向环心。
由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,不但改善了填料层内气液分布,而且增加了气液接触点,有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新,使传质得到强化,分离效率大大提高。
一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程的提高。
金属阶梯环主要在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。
一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。
到目前为止,全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。
根据具体情况,阶梯环可以代拉西环,鲍尔环,泡罩板,浮阀板和筛板,达到高效,高产以及节能的目的。
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几何性能
规格 | 外径*高*厚mm | 堆积个数n/m3 | 比表面积m2/m3 | 堆积重度m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子 m-1) |
Φ25 | 25*12.5*0.6 | 97160 | 220 | 439 | 93 | 273.5 |
Φ38 | 38*19*0.8 | 31890 | 154.3 | 475.5 | 94 | 185.8 |
Φ50 | 50×28×0.8 | 11600 | 109.2 | 400 | 95 | 127.4 |
Φ76 | 76×38×1.2 | 3540 | 72 | 306 | 97 | 81 |
(注:以下金属阶梯环的各种数据,均是以材质为不锈钢304L为基准的)
?金属阶梯环的优点:
·减少压力降:金属阶梯环在气液流的路径上空隙大,通量大,可以有效的减少气压降。
·增大反应塔容量:反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。
鑫陶金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点,这意味着能处理更多的气液,反应塔容量加大。
·增强防污能力:金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到最大值,因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
·提高反应效率:金属阶梯环最大限度保证其环面垂直而非平行,这种设计运用在传质中优势更为突出。
因为反应效率取决于接触面的大小。
平行面的设计会使环内侧面接触不到液体,从而形成干面。
干面在传质中几乎不起作用,但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性,从而有效的提高效率。
25-76mm 100立方,包装:编织袋