我公司主要销售产品有法兰、弯头、三通、异径管、弯管、翻边、管帽、锻制承插焊管件和螺纹管件，产品材料有碳钢（a105 、a106、20#、20g、q235、16mn）、不锈钢（304、304l、316、316l、1cr18ni9ti）及合金钢（12cr1mov、cr5mo、10crmo910、15crmo、astm a234 wp1、wp12、wp11、wp22），所有产品均可按照美标ae/ansi、mss，德标din，国标gb/t、sh、hg、jb、sy，日标 jis等定做，非标产品可按用户图纸定货。

　　1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

　　2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

　　3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

　　㈡阀门检验

　　1.下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。

　　⑴输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

　　⑵输送设计压力大于1Mpa或设计压力小于等于1Mpa且设计温度小于—29。C或大于186。C非可燃流体，无毒流体管道的阀门；

　　2.输送设计压力小于等于1Mpa且设计温度为—29～186。C的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

　　3.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

　　4.试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并按规定的格式填写“阀门试验记录”。

　　5.公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。

　　6.安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀起闭试验不得少于3次，调试后应按规定填写“安全阀最初调试记录”。

　　7.带有蒸气夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸气工作压力进行压力试验。

　　关于材料的检验着重明确了两点:一是要求供货方提供的产品符合设计文件的规定；二是由于目前外供产品质量参差不齐，因此规定对产品件进行100%的外观检查。另外对奥氏体不锈钢、低温用钢，原规范仅规定需要进行补充试验，现明确规定由供货方负责提供试验结果。