浅谈pu硬泡仿木:发泡机之故障排除

一.射出头自动清洗部分与停电操作部分说明。

正常操作:

MC电磁阀和右边球塞阀是关闭正常操作中，按MC按钮，MC电磁阀打开，设定时间中止，MC自动关闭，自动转换为吹气。

Umc，电子阀关闭，有泄露MC，咋检查MC，电池阀芯是否有残渣？四肢关闭不严，清除剂可。

停电部分:

打开MC电磁阀，右边塞阀用手按动清洗本体的气缸电磁阀，手动按钮，轻按多次，MC就会自动喷出，使用完要恢复为原来正常操作。

二.主机下半部A、B压力表操作说明:

泵浦压力表:

原料粘度及速度流量不同，压力跟着变换，正常状态，假如压力五公斤，在运转中或射料时，若压力小于五公斤，就是过滤缸塞住，此时应拆下过滤网清洗干净，射料时，若压力大于五公斤，就是调整孔塞住，此时应拆下调整孔清洗和更换新品。

调整孔部分:

射料时，压力表的稳定性，由调整孔来控制，例如射料时A压力表上升就是调整孔小，就要更换大一点的调整孔，反之压力表下降就是调整孔大就要更换小一点的调整孔，正常射料时压力表的上升或下降在0.5公斤左右。

三.压力调整

1.空气压缩机压力，应维持在7kg/cm2以上.

2.发泡机总空气调压器调至7kg/cm2。

3.A料、b料桶的压力分别控制调压阀，一般情况只要2kg/cm2以内.

4.A料、b料桶的管道压力很好能够接近。

5.清洗桶压，一般控制在2.5kg/cm2不能过大。

四.过滤缸的清洗及装配

1.关掉原料桶下方的料桶总开关将桶内空气放掉。

2.停止预清洗过的过滤缸的原料泵浦。

3.打开过滤桶盖。

4.取出过滤缸清洗。(a料的过滤缸，用清洗剂约24小时以空气吹干在装入过滤桶；B

料缸用MC清洗干净，以空气吹干再装入过滤桶)。

5.O型环放置妥当后装入过滤缸，再锁紧桶盖。

6.打开原料桶下方的料桶总开关。

7.重新加入气体。

五、 MC溶剂的填充

1.关闭空气，进入溶剂桶的进进汽阀.

2.打开泄气阀,待力降至零为止。

3.开启溶剂加料桶盖加入溶剂。

4.装O型环，锁紧加料桶盖。

5.关闭泄压阀。

6.打开进气阀(注:MC溶剂不可太满)

六、搅拌器，混合头的保养

1.试机前或电器修护后，请先确认搅拌器之转向是否正常。

2.每次拆装搅拌叶都需在轴上的丝牙上抹上黄油，以防丝牙损坏。

3.每次灌注后，请尽快清洗，以免原料固化在搅拌器上。

4.启动搅拌器有困难或有异常声音时，表示有固化现象，应立即更换及清除固化在搅拌器上的原料。

5.清除搅拌器的方法，有下列两种，一你燃烧成灰后用空气吹除残渣；搅拌器，以清洗剂浸泡在清洗干净。

故障原因与排除方法

一:按下原料泵浦启动按钮，结果原料泵浦的马达不动

主要原因

1.电池开关积热，电闸跳脱。

2.电磁开关线圈损坏

3.压力控制表坏

排除方法

1.按下积热电闸回复按扭

2.更换

3.原料高顶温需提高安全系数

二、泵浦旋转，但原料不循环

主要原因

1.过滤桶前(料桶开关)没有打开

2.滤网阻塞

3.泵浦内堵塞

排除方法

1.打开尿桶总开关

2.清除堵塞物

三、压力表无压力，泵浦开不动

主要原因

1.注料头的劲料阀或回料阀关闭。

2.原料管温度不均

3.原料管路堵塞

排除方法

1.打开球形阀

2.加温或提高压力控制有之系数

3.清除或更换

四、原料温度无法上升

主要原因

1.温控器故障

2.温度调整器设定过低

排除方法

1.更换或检修

2.重新设定温度

五、无法罐注

主要原因

1.灌注电磁阀动作不良

A空气压力不足

B气缸不良，损坏

2.灌注嘴堵塞

3.查看A，B料泵是否开启？

排除方法

1.检查空气，使其压力正常。检查空气入口的球型阀是否打开？

2.修理或更换

3.清除

4.开启A、B料泵

六、灌注无法停止

主要原因

1.灌注电磁阀转换不良

2.灌注注入按钮开关不良

排除方法

1.灌注电磁阀动作不良

2.检查定时器按钮开关线路发现不良，需更换

七、混合头搅拌器无法旋转

主要原因

1.混合头附件安装不良

2.混合马达无法旋转

A电磁阀开关积热，电闸跳脱

B马达不良

C电磁开关损坏

3.混合式原料结晶

排除方法

1.选择“NO”

2.更换

3.清除原料结晶

4.重新正确安装

A，按下积热电闸的回复按钮，再按下启动开关

B，修理或更换

C把预转开关调在“NO”位置

八、溶剂无法清洗

主要原因

1.溶剂桶类溶剂不足

2.进入溶剂桶的空气压力不足

3.溶剂管道球形阀关闭

4.溶剂管道的电磁阀阻塞

排除方法

1.补给

 2.检查空气压力，使其压力正常，检查空气入口的球形阀是否打开？

3.打开球阀

4.清除