江苏煤浆搅拌制造商_非标定制

烟气脱硫搅拌器的应用非常广泛且重要。多年搅拌器生产商有着丰富的经验搅拌器选用是否合理，将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等，因此合理的选用烟气脱硫搅拌器在工程设计中是非常重要的。

就从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:

1、分类

（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。（7）组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。（8）旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。

2、构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。如图1。续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而把搅拌器使搅拌罐中的液体以方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。理想的状况是搅拌器的功率等于搅拌作业功率。待续未完！

烟气脱硫搅拌器中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，侧入式搅拌器厂家，属于非标的容器设备。烟气脱硫搅拌器中不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

烟气脱硫搅拌器中澄清池搅拌机由YCT电磁调速电机和摆线针轮减速机组成驱动，烟气脱硫搅拌器中YCT电磁调速电机可以实现较平稳的调速。

烟气脱硫搅拌器中两叶桨式搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。烟气脱硫搅拌器中三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式搅拌器，此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

石灰石浆液搅拌器在电厂烟气脱硫工程中，石灰石作为吸附剂，经粉碎为粉状输送到浆液箱于水混合，搅拌器对石灰石浆液进行充分均匀搅拌，达到规定浓度后被输送到吸收塔内于排入塔内的烟气充分接触混合，烟气中于浆液中碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应，生产硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和后，结晶成二水石膏，排出泵将石膏排到脱水系统，经真空皮带过滤机二次过滤，达到含水量小于10%后由运输机械运到石膏仓储，部分从石膏浆液中脱出的浆水经废水处理系统处理达标后排放。发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时，要注意以下事项：1.若系统需检修停运搅拌装置，需将各系统所有的设备停运，将罐，箱内的浆液放于事故桨罐储存，此时只有地坑搅拌器投用。2.在石灰石浆液脱硫搅拌装置停运期间，为了防止石灰石浆液沉淀，在停止石灰石液泵，石灰石浆液箱前，必须排空石灰石浆液箱。3.在石灰石浆液箱脱硫搅拌装置停运前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位，并且在停运时将石灰石用完，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。4.当需要对石灰石浆液箱或搅拌器进行检修时，应在运行中尽量降低液位以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

脱硫搅拌器中吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱，脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的新版本进行。所有搅拌器能连续运行。   如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。脱硫搅拌装置广泛应用于，石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高质量产品，我们都有专业的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供真正满足顾客需要的技术和产品。

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