安顺衬胶泵托架4PNJB质量可靠
安顺衬胶泵托架4PNJB质量可靠
产品价格:¥8000(人民币)
  • 规格:衬胶泵
  • 发货地:河北保定
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    商品详情
      特点和用途: 该系列泵为单级、单吸卧式离心式泥浆泵。过流零件使用橡胶材质,寿命长,适用于输送含有腐蚀性浆体。叶轮与护套及叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持率工作。轴封形式有付叶轮和填料两种结构。当采用付叶轮密封结构时,进口灌注高度不得超过5m;采用填料密封时,应注入高于工作压力1kg/cm2的轴封水。 型号意义说明:2PNJFB 2--泵出口直径(吋); P--杂质泵;  J--橡胶;  F--耐腐蚀;  A--次改进;  B--第二次改进。

       衬胶泵特点和用途
       广泛用于矿山冶金、煤矿、精矿沙、电力、化工等方面,输送含有腐蚀性的矿渣、矿浆、浓度不超过65%(重量计),用于输送带有尖角的固体颗粒的液体,质量稳定、性能可靠。
      一、概述
           PNJJF 型胶泵是单级单吸悬臂离心式衬胶泥浆沙泵,它具有副叶轮和填料两种不同的的密封结构(25PNJ仅有副叶轮密封结构),可供输送各类矿浆,但不适于输送有锋刃尖角的固体颗粒液体。输送矿浆浓度不能超过65%(按重量计),温度不能超过60℃.

        型号意义,如50PNJJFA或50PNJJFB
      50--吐出口直径Φ50mm
      P--杂质泵
      N--泥浆
      J--橡胶
      F--耐腐蚀
      A--PNJ胶泵次改进吐出口方向为垂直向上,25PNJ也可以水平排出,订货时须注明。
      B--PNJ胶泵第二次改进吐出口方向为可按45度,间隔任意调节。

       

      二、结构说明
      PNJJF型胶泵主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、前护套、后护套、托架、副叶轮、填料密封等。
      泵体、泵盖、托架均采用优质铸铁铸成,泵轴采用45号优质碳素钢制成,并经适当的热处理工艺得到,前、后护套为耐磨橡胶。对于25PNJ密封结构仅采用副叶轮密封,50~100
      PNJJF一般选用填料密封供货,根据使用条件,选用密封方法,用户在订货时必须注明。
      泵与电机是通过三角胶带间接传动,或者通过弹性联轴器直接传动(25PNJ仅此),轴承采用稀油润滑。
      泵的旋转方向,从传动方向看为逆时针方向旋转。

      三、装配、启停和运转注意事项
      1、装配
      ①对于50~100PNJJF型胶泵,叶轮上富叶片与后护套的端面间隙,副叶轮叶片与减压盖的端面间隙可以用圆螺母或加垫调整到2~3mm范围内。对于25PNJ控制在1~2mm范围之内。
      ②轴承位移间隙要适当,否则易引起磨损和轴承发热。
      ③进出口管路不应急剧转弯,以防堵塞。
      ④运转前,直接传动应检查和调整泵与电机的同心度,其两联轴器外缘上、下左右的允差不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙不得超过3mm,间接传动应检查泵槽轮、电机槽轮的平行度。
      2、启动
      ①稀油润滑轴承,应检查托架中油室的油位。油面控制在油标中心线上、下2mm范围内。
      ②检查电机的转向是否与原规定方向一致。
      ③采用副叶轮密封时,为防止沉淀物堵塞副叶轮,影响密封效果,要定期对副叶轮进行冲洗。
      ④在有灌注的情况下,打开吸入管路的闸阀,启动电动机,开压力表。
      3、停车
      停泵后,要放净泵腔内的矿浆,并用清水冲洗干净,以防沉淀堵塞。
      4、运转
      ①轴承温度不得超过75℃,润滑油应保持油位和油质的纯洁。
      ②不宜用进口管路上阀门来进行调节流量,避免产生汽蚀引起震动。
      ③泵不易在低于设计流量30%下运转,可采用在出口管路上安装旁通管,打回流方法解决。
      ④发现泵有异常现象时,应及时停机处理。
      ⑤掌握运转周期,定期更换备件和轴承,以防事故发生。
      ⑥采用填料密封处需加入大于泵工作压力0.2~0.3MPa的压力密封清水,一般水量为工作流量的2~5%。
      ⑦选用机械密封(副叶轮密封结构)时,根据砂浆浓度的大小,在减压盖上有时要注入大于工作压力0.2~0.3MPa的压力清水,以保护密封部件,延长其使用寿命

       




      ============================================================================安顺衬胶泵托架4PNJB质量可靠一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器,使系统干燥度保持在正常状态下。污染度指标:如果1ml的冷冻油中污染物超过5mg,建议更换冷冻油。含水量:超过1ppm,需要更换冷冻油。更换周期:一般每运转1小时须检查或更换一次润滑油,次运转后,25小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。说明:运转期间系以每天运转16小时计算。更换润滑油的操作将系统冷媒回收到冷凝器侧,将压缩机内冷媒排除,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
      安顺衬胶泵托架4PNJB质量可靠木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理,是木材中的水分连续排除的过程.木材中的水分:(自由水;吸着水;和化合水)自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去除的,并且含量是大的,泡桐的自由水含量高达25%)吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为3%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能从木材中排出,所以这种类型的水分是不容易排除的.化合水存在于木材化学组成中,其含量约为1%,干燥无法除去,一般不予考虑.木材干燥中常用的概念:含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比叫含水率,简称含水率,用W表示.电测法:根据木材电学特性和含水率的关系直接测定含水率的方法.常用的有电阻式木材含水率测定仪.木材的纤维饱和点:湿木材在存在大毛细管中的自由水全部蒸发完毕,而毛细管系统中的吸着水还在饱和状态时的木材含水率.(自由水和吸着水的交接点)木材纤维饱和点是材性变异的转折点,吸着水的增减会引起木材的胀缩而影响木材制品的尺寸稳定性和其他木材物理学性质.木材的平衡含水率:一块木材在热湿空气中过一段时间,木材中的水分与空气中的水分不再进行交换而达到平衡状态的含水率叫做该空气状态下的平衡含水率.木材干燥过程中的水分移动:木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除,也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除,因为锯材的表面积和侧面积大于端面积,因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主,当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.木材干燥过程中的热湿传导:木材干燥时,把木材堆成材堆,借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质,称为干燥介质.干燥开始前,首先要预热,预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气,空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面,并在表面上凝结成水,此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热,传给木材表面,并由表面传入内部,木材温度逐渐升高,当木材表面温度等于介质温度时,木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力,互相传递的水蒸气数量处于平横状态,同时,由于木材内部的温度低于表面温度,干燥介质中的热将通过表面向内部传递.预热过后,开始干燥时,木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发,然后蒸发微毛细管中的吸着水,由于表面水分的蒸发,是蒸发面的含水率降低,在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度,在这两种梯度的作用下,使内部各层中的水分向表面移动,直到干燥完毕,木材内外层含水率才接近一致.含水率梯度是水分移动的动力,水分移动方向是从高含水率向低含水率方向移动.干燥时,木材表层水分首先蒸发,使表层含水率低于内层,形成内高外低的含水率梯度,在含水率梯度的作用下,内层水分向表层移动,含水率梯度越大,移动速度就越快.这种有含水率梯度而引起的水分移动的难易与木材的构造特征和物理学性能有关,密度小的比密度大的容易,边材比心材容易;顺纹比横纹容易;径向比弦向容易;所以在红木类木材干燥中,由于木材密度较大,干燥中,含水率梯度较小,所以干燥就比较困难.温度梯度是水分移动的另一种驱动力.木材内部水分向表面移动的同时,表面的水分以水蒸气的形式向空中蒸发.蒸发的能力随干燥介质的温度湿度循环速度的不同而不同.木材水分的蒸发速度随介质温度的增加而增加。粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查传动带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。不要随便更换带轮,以防转速过高或过低。粉碎机启动后应先空转23分钟,无异常后再投料工作。
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