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卧式渣浆泵无法转动的原因
卧式渣浆泵在使用一段时间后会出现一些问题,其中机器转不动是个比较常见的现象,很多用户对此感到,难以解决,接下来我们为您介绍一下这其中的原因:
1、轴承被损坏,使其出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象;
2、输送的液体具有腐蚀性,而普通铸铁的卧式渣浆泵很容易被腐蚀掉,叶轮螺母被腐蚀之后松脱,导致叶轮与泵体接触所以导致转不动;
3、电机转子出现了问题,导致它的电机很难转动。
如何维护保养渣浆泵?
为了渣浆泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养,下面就为大家简单介绍几个保养渣浆泵的方法:
1、渣浆泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查。
2、渣浆泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
6、渣浆泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与售后服务部联系。离心泵的日常维护轴流风机维护和贮存环境试验设备及其使用与维护三叶罗茨鼓风机的维护保养风机盘管机组系统介绍及其设备维护仪器维护的基本规则。
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乌海渣浆泵加什么多少号油100zjl-33扬程多少米弹簧式快速关闭蝶阀主要由蝶阀、液压-弹簧驱动装置、液压站和电控箱等组成。开阀时,系统发出指令(电控箱设为远控),液压站工作,液压油进入油缸底部推动活塞带动蝶阀开启,同时弹簧缸中弹簧被压缩蓄能。当工作系统出现紧急情况时,蝶阀将接到事故信号,在弹簧作用下迅速关闭,关闭时间为13~15s,从而起到保护工作系统和管路设备的作用。由于快速关闭蝶阀的工作介质为中高温气体,因而在设计蝶阀时,采用了特殊结构。蝶板蝶板采用三偏心结构,使蝶阀在启闭过程中,蝶板的密封面会在开启瞬间立即脱离阀体密封面,在关闭过程中也只有在关闭瞬间,蝶板密封面才会接触并压紧阀体密封面保证密封,消除了两密封面间的磨损与擦伤。
乌海渣浆泵加什么多少号油100zjl-33扬程多少米一般人对于带式压滤机的情况了解不是很多,而对于如何选用带式压滤机絮凝剂的人了解的更少,今天上海大张过滤设备给大家详细说说。无机混凝剂的价格便宜,易获得,他的缺点是渣渣比较多,而且受pH值影响大。高分子混凝剂的优点是对于药剂须求比低,操作也比较简单,腐蚀性也比较弱,对于滤饼量的要求也比较低,将滤饼当作燃料时,焚烧后的热量比较高。不过在使用前,必须对污泥做试验.带式压滤机操作过程中,使用混凝剂时应该注意一下内容:1.依据不同的脱水方法,带式压滤机采用的混凝剂也是各不相同的,一般情况下除了离心脱水使用高分子混凝剂外,其他的使用效果都差不多。泵循环搅拌是否均会影响混凝效果,使得脱水比较困难,应当适度调节下。多种混凝剂的投加需要注意顺序。高分子混凝剂和助凝剂混合使用时,需要加助凝剂。在带式压滤机的生产过程中,铁盐形成的絮体密度比较大,药剂量的需求也非常小;尤其是活性污泥,他的混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,使用的效果非常好,的缺点是腐蚀性比较强,对于贮藏和运输都造成不便。若果带式压滤机的铁盐混凝剂较大时,则需要调节pH值,可用石灰来调节。
乌海渣浆泵加什么多少号油100zjl-33扬程多少米不仅零件出现腐蚀倾向污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。心机环境离心机根据功能、结构的不同可分为不同的类型,但不论是过滤型、分离型还是沉降型,就其基本结构而言,都具有以下一些共同的特点:转鼓为高速旋转件;以转鼓为主体构成分离空间;转鼓呈异形结构;待分离物料为流体;转鼓内还存在其他一些金属或非金属联接件或配合件。转鼓的这几个特点,说明了离心机的核心零件是一个复合应力件,它的异形几何形状,导致了零件的应力分布多区;多零件的配合,又使形成电偶对的机会成为可能,这都是设计时值得注意的一些情况。
乌海渣浆泵加什么多少号油100zjl-33扬程多少米水箱水位无法稳定,易断水或溢水浪费这主要是水箱浮球阀工作不正常造成的,原设计是一道浮球阀,由于巡检和日常检查不到位导致浮球阀很容易损坏,可以进行技术改造,设置两道浮球阀,上下布置高度差为5mm,提高浮球阀的可靠性,保持水箱水位稳定在2米的位置。这样就确保了增湿塔的供水稳定,工作稳定,减少对系统窑磨工况的影响。增湿塔壳体开裂主要原因是焊接点焊接质量差造成的,由于焊接质量差壳体在此处可能产生应力集中导致在焊接处发生撕裂或开口并在高温高压作用下加剧损坏。