铟泰公司的CORE 230-RC配方是为了满足机器人和激光焊接严格要求而设计的。它将非常高效 的催化剂和新的“无喷溅”技术结合到了一款高可靠性的助焊剂上。CORE 230-RC完全满足REACH 的规定，不含REACH 高度关注物质（SVHCs）。本产品并非只适合机器人和激光焊接，它同样也 非常适合于手焊应用。其无喷溅特征消除了能烧伤操作人员手的助焊剂喷溅。

特点 ? 低喷溅配方 ? 残留物颜色浅 ? 与无铅和锡铅合金兼容 ? 可兼容高可靠性合金292C ? 与HASL（热风焊锡整平）、浸银、ENIG（镀镍浸金）以及 OSP（有机焊料防护膜）处理的表面兼容

物理特性 润湿 分散面积 (mm2 ) 分散测试 铜 黄铜 镍 SAC305—10%溶剂 48 36 34 铬酸银测试—游离卤化物含量 CORE 230-RC 按 照 IPC-TM-650标准第 2.3.33节 规定的方法对其助焊剂和 焊锡膏中的卤化物含量进 行测试。如果在助焊剂测 试溶剂里含有超过0.05%的 游离卤化物，铬酸银试纸就 会变白。CORE 230-RC没有使 试纸变白，因此通过了测试，其游离卤化物含量 低于0.05%。 10% 溶剂 

机器人焊接CORE 230-RC在两种不同使用场景中的应用说明 使用海绵滚轮或类似的方式进行清洁。 电路板厚度 1.58mm/0.062" 2.36mm/0.093" 焊锡线选择 SAC305, 0.5mm/0.020” SAC305, 0.5mm/0.020” 焊锡线和助焊剂比例 CORE 230-RC, 3% CORE 230-RC, 4% 运行速度 400–700mm/秒 400–700mm/秒 烙铁功率 130 瓦 130 瓦 烙铁头温度 320–370°C 320–370°C 烙铁头尺寸 1.6 x 0.6mm 2.4mm （直径） 工艺参数: 给线和烙铁头下降速度 4.0–4.8mm @ 25–30mm/秒 2.9–6.2mm @ 25–30mm/秒 预热 0.1–5.2 秒 给线速度 1.4–2.2mm @ 12–15mm/秒 预热 0.2–0.5 秒 0.1–0.2 秒 给线速度 1.4–3.2mm @ 12–15mm/秒 1.4–2.2mm @ 12–15mm/秒 收加速度 3.0mm @ 30mm/秒 3.0mm @ 30mm/秒 后加热或驻留时间 0–1.0 秒 0–0.2 秒 烙铁头抬升 焊锡线估计用量 (mm/joint) 2.4–6.2 4.5–6.2 焊接时间 (秒/joint) 0.6–1.7 1.0–6.2 烙铁头清洁频率 @ 320°C @ 370°C 每400–600厘米使用后清洁 每100–250厘米使用后清洁 每400–550厘米使用后清洁 每20–70厘米使用后清洁 IPC J-STD-004B分类 REL1 喷溅 0.09% 酸值（毫克KOH/每克助焊剂） 165 含松香 无 卤化物含量 % 0.48 烟 几乎没有 气味 温和 颜色 透明，浅色 IPC J-STD-006标准 铟泰公司产品杂质含量符合或 超过IPC J-STD-006 标准 兼容合金 所有通用合金以及特殊合金? 铜镜 IPC J-STD-004B 参见铜镜测试部分 铜镜腐蚀 IPC J-STD-004B 参见铜镜腐蚀部分 SIR J-STD-004B* 通过 电化学迁移 J-STD-004B* 通过 ? 通用合金: SAC305; SACm®0510; Sn995; SAC105; SAC0307; SAC387; 96.5Sn/3.5Ag; 95Sn/5Sb; Indalloy®227; Indalloy®254; 63Sn/37Pb; 60Sn/40Pb; 93.5Pb/5Sb/1.5Ag; 43Sn/43Pb/14B, 以及所 有相似的合金。 * 数据应求提供

工艺建议 ? 焊接头的尺寸与焊接件相合 ? 将焊锡线放到焊点上，而不是烙铁头 ? 使用可行的温度 ? 锡铅和无铅的温度范围是 320–370 °C (610–700 °F) ? 表面粘贴（SMT）焊接应该在1-2秒内完成 ? 镀通孔（PTH）焊接应该在1–3秒内完成 ? 机器人焊接工艺的设置是高度可定制的，取决于要焊接的组件 ? 光滑的焊点外观需要正确的温度和时间量；可能需要对工艺 参数进行微调以达到效果 ? 在自动焊接过程中，可能会发生助焊剂堆积和炭化；为避免堆 积，应增加烙铁头清洁频率或降低烙铁头温度