济南优锻12Cr1MoVG锻打厂来图定做一件起订
济南济鲁特钢有限公司是一家专业锻造和机械加工的重工企业。

位于山东省济南市章丘工业区，主要生产矿山机械配件、石油机械

配件、汽车火车零部件。

我公司现有以下锻造设备和配套设备：

一、锻造设备：2000吨油压机两台，5吨锤一台，2.8碾环机一台。主要生产2.8米以内的锻环，主轴锻件、齿轮、车轮、模块等产品。

二、加热炉设备：20吨电炉两台，以及20吨电阻式退火炉一台；
三、锯切设备：拥有数控锯床8台，可锯切直径1200mm以内的钢材；
四、机加工设备：1.6米立车3台，1.25卧式车床6台，铣床2台，加工中心2台。五、检测设备：光谱分析仪一台，低温冲击设备一台，探伤仪两台，里氏硬度计一部，拉伸强度试验机一台。
济南优锻12Cr1MoVG锻打厂

公司现拥有多名工程师和高级技术工人，齐全的检测设备和严格的质量控制制度，凭借良好的产品质量和公司信誉，赢得了众多客户的一致好评。公司现已通过ISO9001：2008质量管理体系认证。我司愿以真诚的服务，优惠的价格和优质的产品，赢得您的满意。
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济南济鲁特钢有限公司的锻造厂，是公司生产线的核心部分，也是公司技术实力和产品质量的重要体现。锻造厂拥有先进的锻造设备和专业的技术团队，能够生产各种规格、型号的钢铁产品，满足客户的多样化需求。

冷挤压凸模为圆锥形芯棒，以圆锥凸模小端压入圆柱形钢管内(坯料外表面不受凹模作用)，则金属坯料在受到作用于内孔表面上的正压力时，金属坯料逐渐向外膨胀形成圆锥形管，同时在切向压力作用下，金属坯料沿轴向长度被缩短。根据金属变形的机理，先采用挤压凹模使圆柱无缝钢管坯料逐渐收口，再用圆锥凸模使圆柱无缝钢管逐渐扩口，形成整个圆锥形管件，冷挤压工艺方案见图2。冷挤压成形工艺过程分为四个阶段：阶段是将圆柱无缝钢管坯料压入凹模1；第二阶段将凹模2与凹模1组合起来，压力机将坯料逐渐压入凹模1与凹模2，此时坯料的一半长度受压而缩小成锥形；第三阶段将凸模1先压入坯料内孔与孔口平；第四阶段，将凸模2和凸模1组合起来，压力机继续将凸模1与凸模2向下压入坯料孔内，则坯料的上半部分被胀形成为锥管。