方面，美国夏季用油高峰期对的需求继续，美元继续走弱，将为维持高位形成有效的支撑；并且中旬，数据显示美国钻探油井数量连续26周下滑，且美国库存也连续六周下降，夏季需求高峰显著，这都加大了市场的看涨情绪 　　虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而十分优异的性能， 应用范围 　　光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的材料， 　　电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等，也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、继电器等通讯器材，聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等 POM性能 一般性能 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明，燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭，聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时，POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右，可在-40℃～100℃温度范围内长期使用，POM极易分解，分解温度为280度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作这个性质可以用来加工很薄的元件 加工工艺 　　干燥处理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭,如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干, 　　融化温度： 　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃, 　　模具温度： 　　80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃,对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度,增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性,如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具,对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃ 一旦发现有擦毛，用软布加上牙膏擦拭，可恢复光泽PPS的刚性很高，在工程塑料中少见 ASA塑胶原料的塑胶的分类1、按塑化性能：热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料：塑料在加热软化成型后，还可以继续加热软化成型再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥 以自润滑性和不粘性为主的应用 2.1、材料储运 UHMWPE可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物之类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里，由于它具有优良的自润滑性、不粘性，可使上述粉状材料对储运设备不发生粘附现象，保证稳定输送

主营产品：
本公司主营：各种工程塑胶原料：POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料：ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎咨询！
可定做各类导电防静电塑料

POM性能 一般性能 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明，燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭，聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时，POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右，可在-40℃～100℃温度范围内长期使用，POM极易分解，分解温度为280度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作 如果要继续成型，可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入氮气，并将机筒温度降至Tg＋10℃附近如果将容器装水20kg，从高空跌落至10mm厚的铁板上，普通聚乙烯容器的破坏高度仅为9M，而UHMWPE容器可高达15M以上通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件 PA6在汽车领域中的应用 内外饰部件 　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求： 　　1). 高耐热，长期使用； 　　2）优异的刚性和韧性的结合； 　　3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变； 　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 　　5). 具有高表面质量，表面光洁 目前在大部分的烟油仓烟嘴烟杆外壳等上面都有应用，而且需求量极大。按照《产业结构指导目录(2011年本，2013年修正)》，加快淘汰所有化工产品落后产能。强制性标准《中小学合成材料面层运动场地》由牵头组织,数十家科研院所和检测机构参与起草,历经两年多的修订,于0年月日开始实施。新六大业务领域是化学品材料工业解决方案表面处理技术营养与护理和农业解决方案。

段落9] 其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降