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印刷机飞达日常操作之-桑纳印刷机BDT电脑台主机专业维修常见故障及处理方法
1、纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,印制张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分:一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,两部分气流使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当,超过其允许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时,风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点:
(1)向下调节吹风脚,增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离;
(2)适当调小风量;
(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力;
(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,纸张在印刷前,即纸张在装入机组时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后,便会磨损,当它向下压住纸张时,纸张就会弄成一个斜角,作用力就改变方向,纸张就会向前推移,使挡纸毛刷失去作用,分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘,而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理,若磨损不太严重,可以采用焊接铜片,然后再用锉刀挫平的方法来解决。
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八、程控交换机电路板;
九、工控设备电路板;
十、其他各类进口设备、仪器仪表、电子设备专用电路板。
罗兰印刷机BDT128-102墨量通信板故障维修
怎样避免高频开关形成的尖峰电压对电动机的影响?
(1)处理方法
为了防止电动机线圈的绝缘过早老化或引起电动机、变频器的损坏,通常可以提供加
接输出电抗器的方法来减小在电动机端脚上的高次谐波冲击电压。对于PwM类型的变频
器,还应在电动机的电压输入侧加装的滤波器。
加接的滤波器
(2)需要说明的问题在电动机的电压输入侧加装滤波器的方法
当变频器与电动机之间的电缆线较长时,加装输出电抗器虽然可以减小负荷电流的峰
值,但输出电抗器不能减小电动机端脚上的瞬变电压峰值。因此,一定要尽量缩短变频器
与电动机之间的电缆线的长度。桑纳印刷机RA104BDT97-50电路板故障维修
根据电磁基本原理,形成电磁干扰(EMI)须具备电磁干扰源、电磁干扰途径、对电磁干扰敏感系统计等三个要素,可采用硬件和软件抗干扰措施,而基本和重要的抗干扰措施是硬件抗干扰,主要措施是:隔离、滤波、屏蔽、接地等方法,
1)隔离
把干扰源和易受干扰的部分从电路上隔离开来,使它们不发生电的联系,在变频调速传动系统中,通常是在电源和放大器电路之间的电源线上采用隔离变压器(如噪声隔离变压器),以免传导干扰,
2)滤波
设置滤波器抑制干扰信号从变频器通过电源线传导干扰到电源及电动机,为减少电磁噪志和损耗,在变频器输出侧可以设置输出滤波器;为减少电源的干扰,可在变频器输入侧设置输入滤波器;若线路中有较敏感电子设备,系统的抗干扰要求较高,为减少对电源的干扰,可在电源线上设置电源噪声滤波器,
3)屏蔽
屏蔽干扰源是抑制干扰的有效的方法,通常变频器本身用铁壳屏蔽,不让其电磁干扰泄漏,输出线用钢管屏蔽,特别是以外部信号控制变频器时,要求信号线尽可能短(一般为20m以内),且信号线采用双芯屏蔽,并与主电路及控制回路完全分离,不能放于同一配管或线槽内,周围电子敏感设备线路也要求屏蔽,为使屏蔽有效,屏蔽罩必须可靠接地,
4)接地
接地是抑制噪声和防止干扰的重要手段,良好的接地方式可在很大程度上抑制内部噪声的耦合,防止外部干扰的侵入,提高系统的抗干扰能力,变频器的扫地方式有多点接地、一点接地及经母线接地等几种形式,要根据具体情况采用,注意不要因为接地不良而对设备产生干扰
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