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印刷机飞达日常操作之-海德堡印刷机SreuerwerkL0847236控制器不工作维修常见故障及处理方法
1、纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,印制张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分:一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,两部分气流使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当,超过其允许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时,风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点:
(1)向下调节吹风脚,增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离;
(2)适当调小风量;
(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力;
(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,纸张在印刷前,即纸张在装入机组时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后,便会磨损,当它向下压住纸张时,纸张就会弄成一个斜角,作用力就改变方向,纸张就会向前推移,使挡纸毛刷失去作用,分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘,而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理,若磨损不太严重,可以采用焊接铜片,然后再用锉刀挫平的方法来解决。
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二、各类工业控制计算机、人机界面(触摸屏)、可编程控制器(plc)、运动控制器、数控机床控制系统。
三、各类交、直流伺服电机(马达)、步进电机及各类大中型交、直流电动机、发电机;
四、各类中高频电源、开关电源、大中型工业ups;
五、各类工业仪器、仪表、传感器、变送器、化验及实验室各专业分析仪器;
六、各类工业自动化控制电路板;
七、数控机床、加工中心电路板;
八、程控交换机电路板;
九、工控设备电路板;
十、其他各类进口设备、仪器仪表、电子设备专用电路板。
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变频器组成的调速系统中的电动机一加负载就停机怎么办
(1)故障原因
变频器组成的调速系统中的电动机空载可以运转,但一加上负载就会停机,这种故障
大多为电源缺相引起的,例如三相电源中的某一相熔断器熔断等
(2)负载停机原因分析
变频器的输入端缺相时,整流桥仍然会有直流电压输出,电动机空载时,变频器的逆
变电路也可以继续工作,故电动机可以运转;但是
旦带上负载后,逆变电路的工作电
流会明显增大,直流电压就会迅速下降,变频器就会由于欠电压而出现保护性停机。此时
只要更换新的、同规格的熔断器装上后,故障即可被排除。高斯印刷机BDTZDME-14墨匙通讯板故障维修
16、节能控制
风机、水泵都属于减转矩负载,即随着转速的下降,负载转矩与转速的平方成比例减小,而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式,这种模式可改善电动机和变频器的效率,其可根据负载电流自动降低变频器输出电压,从而达到节能目的,可根据具体情况设置为有效或无效,
要说明的是,九、十这两个参数是很先进的,但有一些用户在设备改造中,根本无法启用这两个参数,即启用后变频器跳闸频繁,停用后一切正常,究其原因有:
(1)原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大,
(2)对设定参数功能了解不够,如节能控制功能只能用于V/f控制方式中,不能用于矢量控制方式中,
(3)启用了矢量控制方式,但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作,或读取方法不当,
U/f恒定控制
U/f控制是在改变电动机电源频率的同时改变电动机电源的电压,使电动机磁通保持一定,在较宽的调速范围内,电动机的效率,功率因数不下降,因为是控制电压(Voltage)与频率(Frequency)之比,称为U/f控制,恒定U/f控制存在的主要问题是低速性能较差,转速极低时,电磁转矩无法克服较大的静摩擦力,不能恰当的调整电动机的转矩补偿和负载转矩的变化;其次是无法准确的控制电动机的实际转速,由于恒U/f变频器是转速开环控制,由异步电动机的机械特性图可知,设定值为定子频率也就是理想空载转速,而电动机的实际转速由转差率所决定,所以U/f恒定控制方式存在的稳定误差不能控制,故无法准确控制电动机的实际转速
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