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印刷机飞达日常操作之-樱井印刷机FESTOI/O模块售后维修常见故障及处理方法
1、纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,印制张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分:一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,两部分气流使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当,超过其允许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时,风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点:
(1)向下调节吹风脚,增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离;
(2)适当调小风量;
(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力;
(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,纸张在印刷前,即纸张在装入机组时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后,便会磨损,当它向下压住纸张时,纸张就会弄成一个斜角,作用力就改变方向,纸张就会向前推移,使挡纸毛刷失去作用,分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘,而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理,若磨损不太严重,可以采用焊接铜片,然后再用锉刀挫平的方法来解决。
常州凌肯自动化科技有限公司创建于2014年,是一家以高科技自动化为主导的大型设备公司樱井印刷机FESTOI/O模块售后维修 近20名丰富的工程师、技师队伍,24小时竭诚为所有 公司主要维修变频器,伺服驱动器,伺服电机,印刷机控制板,射频电源,PLC,工业电源,高压电源,触摸屏,工控触摸一体机,工控服务器,光学CCD
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一、各品牌通用、专用变频器、软启动器、直流调速器、伺服驱动器;
二、各类工业控制计算机、人机界面(触摸屏)、可编程控制器(plc)、运动控制器、数控机床控制系统。
三、各类交、直流伺服电机(马达)、步进电机及各类大中型交、直流电动机、发电机;
四、各类中高频电源、开关电源、大中型工业ups;
五、各类工业仪器、仪表、传感器、变送器、化验及实验室各专业分析仪器;
六、各类工业自动化控制电路板;
七、数控机床、加工中心电路板;
八、程控交换机电路板;
九、工控设备电路板;
十、其他各类进口设备、仪器仪表、电子设备专用电路板。
樱井印刷机SPAT套准电机厂家维修
第一类故障:
主电路故障
根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计,主电路的故障率
占60%以上;运行参数设定不当,导致的故障占20%左右:控制电路板出
现的故障占15%;操作失误和外部异常引起的故障占5%,从故障程度和
处理困难性统计,此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废,是变频
器维修费用的主要消耗部分三菱印刷机RA104BDT64-190电路板故障维修
变频器电动机参数的自动调整功能
当变频器的配套电动机符合变频器说明书的使用要求时,用户只需要输入电动机的极数、额定电压等参数,变频器就可以在自己的存储器中找到该类电动机的相关参数,当选用的变频器和电动机不配套时(诸如电动机型号不配套),变频器往往不能准确地得到电动机的参数,
在采用开环U/f控制时,这种矛盾并不突出;而选择矢量控制功能时,系统的控制是以电动机参数为依据的,此时电动机参数的准确性就显得非常重要,为了提高矢量控制的效果,很多变频器都提供了电动机参数的自动调整功能,对电动机的参数进行测试
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