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西门子SIMATIC S7-1500自动化系统，高复杂性和高系统性能要求的选择。SIMATIC S7-1500控制器中包含有SIMATIC S7-1200基本型控制器的诸多简单功能，可满足系统性能、灵活性和网络功能等各种严格要求。西门子SIMATIC ET 200SP分布式控制器集 S7-1500的优势与ET200SP的设计紧凑的高密度通道于一身。通过使用智能的分布式功能，可节省控制柜的成本和空间。CPU 1513pro-2 PN和CPU 1516pro-2 PN采用ET 200pro设计形式且防护等级高达IP65/IP67，可提供SIMATIC S7-1500功能，适合在控制柜外使用。如果需要使用基于PC的自动化功能，可使用SIMATIC S7-1500软件控制器。在运行过程中，这一款基于PC的控制器可独立于操作系统自主运行。

西门子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等，产品选型、询价、采购，敬请联系，浙江欣义自动化设备有限公司：徐经理：13818086744（同微信）     工作QQ：2995655812  电话：0573-84121089         

西门子S7-1500PLC   产品简介：

SIMATIC S7-1500 自动化系统支持所有适用的通信标准。所有 SIMATIC S7-1500 CPU 都集成有运动控制功能。工艺 CPU 支持各种扩展运动控制功能。SIMATIC S7-1500 CPU 也可用作故障安全控制器。可对所有组件进行诊断操作，极大简化了故障排查过程。而集成的显示器，又进一步简化了参数的分配过程。集成式安全功能有助于避免篡改以及专有技术窃取。不仅如此，集成的安全功能又为安全网络的组态提供了额外安全保障。

数字量输入模块可记录设备中的 24 V DC 或 230 V AC 信号，并将它们传送到 PLC。可以连接开关以及 2 芯、3 线制或 4 芯接近开关。35 mm宽的输入模块具有可设定的参数和诊断功能，因此可根据相应过程要求进行灵活调整。25 mm宽的低成本模块没有可设定的参数或诊断功能，可极为方便地集成到工程系统中。建议将它们在只需要很少输入通道的位置使用，或在必须在十分有限的空间内部署大量通道的情况下使用。根据需要，可在一个站中并排使用两种模块。由于具有标准特性并采用共同的系统附件，处理十分方便。提供了以下宽度为 35 mm 的数字量输入模块：DI 16x24VDC HF；16 通道数字量输入模块，用于采集 24 V DC 信号；1 个电压组；输入延时 0.05 20 ms；输入类型 3 (IEC 61131)；诊断报警和硬件中断可设置；可选择使用 2 个通道，用于简单的计数器功能，1 kHzDI 32x24VDC HF；32 通道数字量输入模块，用于采集 24 V DC 信号；2 个电压组；输入延时 0.05 20 ms；输入类型 3 (IEC 61131)；诊断报警和硬件中断可设置；可选择使用 2 个通道，用于简单的计数器功能， 1 kHzDI 16x24VDC SRC BA；16 通道数字量输入模块，用于采集 24 V DC 信号；低电平有效；1 个电压组；固定输入延时 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)DI 16x230VAC BA；16 通道数字量输入模块，用于采集 230 V DC 信号；4 个电压组；固定输入延时 20 ms；输入类型 1 (IEC 61131)DI 16x24 125VUC HF；16 通道数字量输入模块，用于采集 24 125 V UC 信号；16 个电压组；输入延时 0.05 20 ms (DC) 或 20 ms， 诊断报警和硬件中断可设置DI 64x24VDC SNK/SRC BA；64 通道数字量输入模块，用于采集 24 V DC 信号；漏/源输入；4 个电压组，各 16 通道；固定输入延时 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)；通过 SIMATIC TOP connect 连接提供了以下宽度为 25 mm 的数字量输入模块：DI 16x24VDC BA；16 通道数字量输入模块，用于采集 24 V DC 信号；漏输入；1 个电压组；固定输入延时 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)DI 32x24VDC BA；32 通道数字量输入模块，用于采集 24 V DC 信号；漏输入；1 个电压组；固定输入延时 3.2 ms；输入类型 3 (IEC 61131)

SIMATIC S7?1500 自动化系统应用灵活，可完美适用于设备与工厂工程组态中的各种控制应用。而且组态可扩展，用户可根据当地条件对 PLC 现场进行调整。除了 S7-1500 中的标准运动控制功能和工艺功能之外，SIMATIC S7-1500 T-CPU 还包含诸如增强型同步操作和凸轮功能等各种附加功能。SIMATIC S7?1500 自动化系统符合 IP20 防护等级的要求，适合应用在干燥环境以及安装在控制柜中。可选择使用 SIMATIC S7-1500R/H CPU（冗余或容错 CPU）来提高系统可用性。为了能够在需要时从主 CPU 切换到备用 CPU，会在两个 CPU 上同步处理用户程序。分布式 I/O 系统 ET 200MP 应用领域SIMATIC ET 200MP 是一种模块化、可扩展和通用的分布式 I/O 系统。SIMATIC ET 200MP 提供与 SIMATIC S7-1500 相同的系统优势。中央控制器通过 PROFINET 或 PROFIBUS 访问作为中央 I/O 模块的 ET 200MP I/O 模块。SIMATIC ET 200MP 因其高性能而深受信赖：短的响应时间高组态限值最快速的应用此外，还配有高速背板总线，特殊输入/输出模块和 PROFINET 机制的一致使用。带有 S7-1500 和 ET 200MP 的 F 系统 SIMATIC Safety 的应用领域使用故障安全 SIMATIC S7-1500 CPU 和模块，可以实现安全工程应用。这样便可将机器安全性几乎无缝地集成到 SIMATIC S7-1500 和 ET 200MP 中。同时使用一个系统实现标准和故障安全自动化。这可提供经济效益和可靠性，同时发掘硬件、工程组态任务和存储成本的节约潜力。S7-1500 自动化系统的硬件配置：CPU 中集成的系统电源可为背板总线提供 10 W 或 12 W 的电源（具体取决于 CPU 类型）。通过预计供电量计算，可确定 CPU 可操作的模块精确数目（不带可选电源）。具体工作原理，请参见“供电平衡计算”部分。最多有三个系统电源 (PS) 可用。一个系统电源 (PS) 插入到 CPU 的左侧，其它两个系统电源 (PS) 插入到 CPU 的右侧。如果在 CPU 左侧使用系统电源 (PS)，则最多将生成 32 个模块的组态。这些模块分别占用插槽 0 到 31。如果需要在 CPU 的右侧使用其它系统电源 (PS)，则这些电源也会占用一个插槽。

如果 STEP 7 中的负载电流源 (PM) 占用插槽 0，则 STEP 7 中的系统电源 (PS) 将无法再使用该插槽。在 STEP 7 中，无需组态负载电流电源 (PM)。系统电源 (PS) 占用插槽“0”时，可以在插槽 100 中的 PS 左侧的 TIA Portal 中插入负载电流源 (PM)。PS 60W 24/48/60VDC HF 只能插入到 CPU 的左侧。在 CPU 右侧的组态中，为其它电源段使用不同的系统电源 (PS)。

带有 PROFINET 接口模块的 ET 200MP 分布式 I/O 系统的硬件配置：接口模块中集成的系统电源将为背板总线提供 14 W 的电力。通过预计电量计算，可确定接口模块可操作的 I/O 模块精确数目（不带可选电源）。具体工作原理，请参见“供电平衡计算”部分。为 IM 155-5 PN BA 接口模块使用集成电源。不能使用其它系统电源 (PS)。接口模块的右侧最多可以插入 12 个模块。以下内容适用于接口模块 IM 155-5 PN ST 和 IM 155-5 PN HF：最多支持三个系统电源 (PS)。可以将一个系统电源 (PS) 插入到接口模块的左侧，另外两个系统电源 (PS) 插入到接口模块的右侧。如果在接口模块的左侧插入一个系统电源 (PS)，则将生成总共32个模块的组态（接口模块右侧最多 30 个模块）。如果需要在接口模块的右侧使用其它系统电源 (PS)，则这些电源也会占用一个插槽。

带有TIA Portal的新型 SIMATIC S7-1500 控制器系列提供了大量的选项，用于进一步提高机器的生产力并使工程组态流程更加高效。 在前面的基本步骤中，您将更清楚地了解新硬件。 同时还展示了如何组态和编程带有 SIMATIC STEP 7 V13 (TIA Portal) 的 SIMATIC S7-1500。 通过连接安装有 SIMATIC WinCC Advanced V13 (TIA Portal) 或 SIMATIC WinCC Professional V13 (TIA Portal) 的 SIMATIC HMI 精智面板，可完成一些基本操作。Totally Integrated Automation Portal（以下称为 TIA Portal）在单个跨软件平台中提供了实现自动化任务所需的所有功能。TIA Portal 作为首个用于集成工程组态的共享工作环境，在单一的框架中提供了各种 SIMATIC 系统。 因此，TIA Portal 还支持可靠且方便的跨系统协作。所有必需的软件包，包括从硬件组态和编程到过程可视化，都集成在一个综合的工程组态框架中。

在使用 TIA Portal 时，以下功能在实现自动化解决方案期间提供高效支持。使用统一操作概念的集成工程组态过程自动化和过程可视化“齐头并进”。通过功能强大的编辑器和通用符号实现一致的集中数据管理数据一旦创建，就在所有编辑器中都可用。 更改及纠正内容将自动应用和更新到整个项目中。完整的库概念：可以反复使用现成的指令及项目的现有部分。多种编程语言：可以使用五种不同的编程语言来实现自动化任务。

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