灰尘可以吸收大量的水以形成连续的水膜作为导电路径，灰尘污染物中的反应离子溶解到水膜中，然后与金属反应，导致金属溶解，从灰尘溶解到水膜中的所有离子种类都可以增加电导率，从而降低阻抗，但是，只有反应性离子才能引起金属溶解。
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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

第二是残留物少，如果化学品留下残留物，则将来会变得更糟，因为灰尘颗粒会粘在板上的残留物上，溶剂–它们也非常擅长清洁仪器维修，异丙醇因其高蒸发速率，低毒性和无腐蚀性而倍受青睐，这通常是清洁过程的后一步，异丙醇和压缩空气的结合可以很好地消除板上的任何表面污染。 以避免加速度计饱和因力等级不正确而发出信号，为了进行有限元模型验证，PCB夹具的边界条件通过[固定线支架"进行模拟(图4.5)，12345图4.模态测试中使用的PCB和加速度计的边界条件图4.PCB的FEA模型显示边界条件和局部重量47用模态锤激励PCB之后(PCB086C01/440N范围)。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
使用四种不同的粉尘沉积密度:1㊣0.1mg/in2㊣0.2mg/in3㊣0，3mg/in2和4±0.4mg/in2，分别表示为1X，2X，3X和4X，在光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)下以不同的放大倍数检查测试试样。 10-3从这些结果可以看出，PCB的整体质量对模式没有贡献，这是可以预期的，因为PCB是连续的板状结构，并且不会作为刚性体振动，通过获得印刷仪器维修的整体质量，将PCB的等效质量与PCB的总质量进行比较:m=污垢aab(5.10)PCB然后可以看出。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
可能会破坏我们的个人和商业生活，PCB故障的原因多种多样，它们通常与一些主要因素有关，例如环境问题，寿命，甚至制造错误，尽管故障并不常见，但有时可能会在使用时或什至在多年使用后发生，以下是一些可能导致PCB故障的主要因素。 通过使堆叠不衡，具有较大热膨胀值的一侧将影响整个仪器维修，铜面的实心层将与信号层不同地扩展，是在信号密度较小的情况下，将所有信号放在仪器维修一侧的相同层上，而所有面都在另一侧，这是灾难的根源，PCB制造商还应尽自己的职责。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
因为它们几乎用于所有电子或电气领域，作为当今大多数电气设备的核心，它们可以采用各种配置，从而可以满足不同的用途并提供各种功能，随着技术的发展和发展，对PCB的需求也将增长，在技，，术处于前沿的时代，几乎所有类型的行业和部门都受益于印刷仪器维修。 Sn浓度略高(Sn:Pb=32wt%)，可以通过Sn-HASL板表面处理来解释，迁移金属中锡和铅的百分比因位置而异，以重量百分比计，在12个分析点上Sn和Pb的均比例为16，结果表明，锡在该局部环境中优先迁移。 这可能会出什么问题，面板会行钻探，然后进行成像，您会立即知道该过程正在开始进行，检查后，您确定面板在18英寸的长度上收缩了0.012英寸，要将其转换为PCB制造的观点，您已经陷入困境，甚至还没有进入蚀刻部门。

在走线中仅存在间隙的地方，可以刮去任何保护性涂层（阻焊层），然后焊接裸跳线以弥合间隙。不要只是在此处放一滴焊料-它不会持续。但是，通常好去除走线的残留物，并在两个端点之间焊接一条导线。当组件过热时，它们还会损坏其下方的PCB材料。如果PCB只是稍微变色，则可能可以将其清理并重新使用。即使经过多年的运行，即使设备正常运行，这种情况也经常发生在发热的部件下，并且不会引起问题。但是，如果实际对板材本身造成损坏，则存在且无法清除的碳将导致导电路径，从而可能导致电路故障或行为不稳定。如果可能，好更换整个PCB。但是，更现实的选择是切除不良部分，并在单独的原型板上构建缺少的电路。返回故障排除目录。耗材和零件润滑剂。

41LeifHalbo和PerOhlckers:电子元件，包装和生产面，这些尺寸决定了特性阻抗及其容差，必须使用介电常数和损耗低于FR-4的材料，使用特殊方法来获得高精度的细线，它们在第5章中进行了简要描述。 以延长使用寿命，它们很少被损坏而无法进行经济修复，10.避免高昂的更换成本，而未知-如果您质疑购买再制造的设备，则您的特定设备已过时，当设备过时时，您可能别无选择，只能购买全新的设备或购买重新制造的设备。 已启用的LED点亮，但控制器未启用:发生控制器故障，但未通过LED指示灯指示，检查驱动器正常(DROK)继电器的状态，使能电路中存在组件故障，断路器(MCB)跳闸，电源接触器未通电或发生故障，控制器逻辑电源不起作用:控制器逻辑电源丝烧断。 但它们尚未起作用，相反，它们惯于负担得起的:演示评论修改该模型可以像图纸一样简单，也可以像实际的物理原型一样复杂，无论哪种方式，视觉模型都可以帮助:澄清设计问题验证生产可行性确保设计团队在同一页面上前进2.概念证明(原理证明)原型这种原型制作形式使您更有可能证明您的PCB设计概念将在现实生活中切实可。

制备在开始对任何设备进行故障排除之前，您必须熟悉组织的电气设备安全规则和程序。这些规则和过程控制可用于对电气设备进行故障排除的方法（包括锁定/标出过程，测试过程等），在进行故障排除时必须遵循这些规则和过程。接下来，您需要收集有关设备和问题的信息。确保您了解设备的设计操作方式。当您知道错误的操作方式时，分析错误的操作要容易得多。操作或设备手册和图纸是很好的信息来源，对于获得有用的信息很有帮助。如果有设备历史记录，则应检查它们以查看是否有任何重复出现的问题。您还应该手头上有任何描述问题的文档（例如，工作单，故障报告，甚至是与客户讨论中得到的笔记）。步骤1–观察大多数故障提供了有关其原因的明显线索。通过仔细观察和一点点推理。

丹东百特粒径分析仪故障维修修不好不收费（严格来说，许多这些不是实际的飞利浦头螺钉，而是稍有变化。尽管如此，仍可以使用合适大小的飞利浦螺丝刀。）精密珠宝商的螺丝刀组，包括微型飞利浦头部驱动器是微型便携式设备维修的必需品。有时，您会发现Torx或各种安全类型的紧固件。合适的驱动器位可用。有时候，你可以即兴创作使用常规工具。如果是安全Torx，则中心柱可以通常用一把尖嘴钳将其折断要使用Torx驱动程序。在紧要关头，可以使用合适尺寸的六角扳手替代Torx驱动程序。MCMElectronics之类的地方各种安全位。2.隐藏的螺钉。这些将需要撬起插头或剥落装饰贴花。很明显，您在修补-它从根本上不可能以无法检测的方式贴花。有时可以撬开橡胶脚，露出螺丝孔。  kjbaeedfwerfws