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1.电液伺服阀在安装前,切勿拆下保护板和力矩马达上盖,更不允许随意拨动调零机构,以免引起性能变化、零部件损伤及
污染等故障。
2.电液伺服阀的安装基面要平整,防止拧紧螺钉后阀产“生变形。
3.安装伺服阀的连接板时,其表面应光滑平直。
4.-般情况下应在伺服阀进油口管路上安装腔作势名义精度为10μm(绝对精度为25μm)的精过滤器。
5.油液管路中应尽量避免采用焊接式管接头,如必须采用时。应将焊渣彻底清除于净,以免混入油液中,使伺服阀工作时发
生故障。
6.系统的过滤应能够达到伺服阀使用说明书中规定的I工作.油液污染等级要求。建议系统工作油液污染度应达到国际标准IS04406中的15/12级(每1mL油液中大于5μm的颗粒数在160-320之间,大于15μm的颗粒数在20-40之间),最低不
差于IS04406中17/14级(每1mL油液中大于5um的颗粒数在640- 1300之间,大于15μm的颗粒数在80-160之间)的
规定。或者按照美国NAS1638 ,系统工作油液应达到美国NAS1638的6级标准,最低不应差于8级标准。
7伺服系统安装后,应先有安装伺服阀的位置上安装冲洗板进行管路冲洗,到少应用油液冲洗36h。而且最好采用高压热油。油洗后更换滤芯再冲洗2h ,并检查液污染度,当油液污染度确已达到要求时,才能安装伺服阀。-般双喷嘴挡板伺服阀要求油液的污染度符合NAS1638标准的6级规定,射流管式伺服阀要求油液的污染度为NAS1638标准的8级规定。当伺
服系统添油或换油时,应采用专]滤油车向油箱内注油,要建立新油并不干净,必须过滤的概念。
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