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ER309L不锈钢焊丝
H00Cr24Ni13
符合 GB/T 29713 S309L
YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
说明:
AT-ER309L不锈钢焊丝主要成分是碳低C-22Cr-12Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属为超低C型，抗晶间腐蚀性能更加优良，熔敷金属抗裂性能良好。
用途:
AT-ER309L不锈钢焊丝常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。
焊丝化学成分（%）
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.026 |
2.11 |
0.38 |
23.56 |
12.31 |
0.006 |
0.017 |
0.008 |
0.070 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
φ1.6 |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
|
焊接电流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
焊接位置:
