J107Cr低合金高强钢用焊条
J107Cr低合金高强钢用焊条
产品价格:¥60(人民币)
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    商品详情
      J107Cr低合金高强钢用焊条

        

        J107符合 GB E10015-G

        说明: J107是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

        用途: 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。

        熔敷金属化学成分(%)

        化学成分


        C


        Mn


        Si


        S


        P


        Mo


        保证值


        ≤0.20


        ≥1.00


        0.3~0.8


        ≤0.035


        ≤0.035


        0.30~0.60


        熔敷金属力学性能

        试验项目


        Rm(MPa)


        ReL或Rp0.2(Mpa)


        A(%)


        KV2(J)


        保证值


        ≥980


        ≥880


        ≥12


        —(常温)


        一般结果


        990~1080


        ≥900


        12~20


        ≥27


        熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)

        X射线探伤: Ⅰ级

        参考电流 (DC+)

        焊条直径(mm)


        φ3.2


        φ4.0


        φ5.0


        焊接电流(A)


        90~120


        140~180


        170~220


        注意事项:1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h,放在100-150℃保温箱内,随用随取。2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。3. 焊接时采用短弧,以窄道焊为宜。4. 焊件在焊前经200-300℃预热并在焊后500℃左右回火处理,以消除内应力。

        J107Cr符合 GB E10015-G

        说明: J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接

        用途: 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等

        熔敷金属化学成分(%)

        化学成分


        C


        Mn


        Si


        S


        P


        Mo


        Cr


        V


        保证值


        ≤0.15


        ≥1.00


        0.3~0.7


        0.035


        ≤0.035


        0.40~0.80


        1.50~2.20


        0.08~0.16


        熔敷金属力学性能

        试验项目


        Rm(MPa)


        ReL或Rp0.2(Mpa)


        A(%)


        KV2(J)


        保证值


        ≥980


        ≥880


        ≥12


        —(常温)


        一般结果


        990~1080


        ≥900


        15~23


        ≥27


        熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)

        X射线探伤: Ⅰ级

        参考电流 (DC+)

        焊条直径(mm)


        φ3.2


        φ4.0


        φ5.0


        焊接电流(A)


        80~130


        130~180


        160~200


        注意事项:1.焊前焊条须经350-400℃烘焙1h,放在100-150℃保温箱内,随用随取。2.焊件必须清除铁锈及脏物,焊件预热至300℃左右。3. 焊后焊件应进行调质处理,经880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。

        

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